[实用新型]一种同步轮内孔加工装置

说明书

本实用新型公开了同步轮加工装置领域的一种同步轮内孔加工装置，包括装置本体，装置本体中包括横杆、驱动装置、加工装置、移动装置和刀头装置，横杆设置有两根，驱动装置设置于横杆的顶端一侧，加工装置设置于驱动装置的一侧，两组横杆设置于移动装置，刀头装置设置于移动装置的顶端，每组横杆的顶端表面均固定有凸起，驱动装置中包括电机箱和传动轴，电机箱通过底部滑轨结构与横杆中的凸起相固定，电机箱内设置于旋转电机结构，且旋转电机结构的主动轴与传动轴传动固定，使用侧夹板可以顺着螺纹杆将同步轮进行固定，方便操作，侧压板可以随着传动轴的转动而转动，加强固定效果，避免夹取效果较差的情况，进而影响成品效果。

技术领域

本实用新型涉及同步轮加工装置领域，具体是一种同步轮内孔加工装置。

背景技术

同步轮一般由材料45#钢 ,铝合金 ,铜，尼龙等材料加工而成，广泛用于自动化设备、机床、纺织、印刷、食品包装、电线电缆、仪器仪表、石油化工、烟草、通讯等各行业的新型机械带传动中。

而现有的同步轮在加工时，往往是将同步轮套设安装架上，对内径进行加工，这样在使用时，有以下的不足之处：1、在同步轮加工时，首先需要固定，若固定效果不佳，可能会因为拿取固定时，产生位置的偏移，而加工的刀具可能会造成零件加工位置的偏差，为使用的过程带来不便；2、现有的刀头在使用过程中，不能针对不同位置或不同孔径的零件进行加工，延长加工时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步轮内孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的同步轮固定效果不佳和刀头无法旋转移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同步轮内孔加工装置，包括装置本体，所述装置本体中包括横杆、驱动装置、加工装置、移动装置和刀头装置，所述横杆设置有两根，所述驱动装置设置于横杆的顶端一侧，所述加工装置设置于驱动装置的一侧，两组所述横杆设置于移动装置，所述刀头装置设置于移动装置的顶端，每组所述横杆的顶端表面均固定有凸起，所述驱动装置中包括电机箱和传动轴，所述电机箱通过底部滑轨结构与横杆中的凸起相固定，所述电机箱内设置于旋转电机结构，且旋转电机结构的主动轴与所述传动轴传动固定，所述电机箱靠近传动轴的一侧设置有固定圈，所述传动轴的外侧末端设置有加工装置，所述加工装置中包括侧压板和螺纹杆，所述侧压板和螺纹杆均设置有两组，且每组所述侧压板和螺纹杆均对立设置，每组所述螺纹杆均贯穿设置于侧压板的一侧，每组所述螺纹杆的顶端均设置有螺栓，所述移动装置中包括底座和顶框，所述顶框设置于底座的顶端表面，所述底座的两侧均贯穿开设有通孔，一侧所述通孔的外侧设置有第一摇把，所述顶框的中部开设有凹槽，所述凹槽的两端设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一侧设置有第二摇把，所述螺纹轴的中部外侧表面套设有固定套筒，所述固定套筒的顶端与刀头装置焊接固定，所述刀头装置中包括凹板，所述凹板的顶端设置有圆盘，所述圆盘的顶端表面设置有固定柱，所述固定柱的两侧焊接固定有小刀头和大刀头。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘与凹板通过中部套设的轴承结构进行活动固定，且所述圆盘的顶端表面设置有固定螺钉，通过所述固定螺钉可以将圆盘与凹板的位置进行固定，这样使用者可以对需要加工的孔径进行旋转，所述固定柱的两端的不同直径的刀头可以加工出不同孔径的同步轮，方便操作，且所述凹板的底端中部设置有滑槽，两侧的底端设置在顶框的两侧，所述顶框的宽度小于底座的宽度，所述滑槽的宽度与顶框相同，所述滑槽和顶框可以进行配合滑动，对所述固定柱的前后方向的位置进行移动，方便操作。

作为本实用新型再进一步的方案：每组所述侧压板的直径均大于传动轴，且所述螺纹杆至侧压板的边缘的长度大于10厘米，所述侧压板可以用于夹紧同步轮，同步轮的一侧可以套设在传动轴中，使用所述螺栓向内收紧侧压板，两组所述侧压板向内挤压同步轮，完成固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔的竖截面的形状为凸字型，且所述通孔的大小与横杆相适配，方便所述底座在横杆上左右方向移动，方便使用。