[实用新型]电解阴极板清洗顶升装置

说明书

本实用新型提供一种电解阴极板清洗顶升装置，洗涤链的旁侧间隔式临近布置有顶杆，顶杆的杆顶端为自上游向下游侧由低升高再降低的轮廓形状，顶杆的杆顶端的上游侧的低部高度等于或低于洗涤链的承担部位的高度，顶杆的杆顶端中部的高部位的高度高于洗涤链的承担部位的高度且低于洗涤链后端抵挡部的高度，顶杆对应设置在两侧布置的洗涤链的旁侧。由上述技术方案可知，顶杆的杆顶端设置的由低而高，然后再由高变低的轮廓导引下，阳极板的导电梁首先被逐渐抬起离开洗涤链，使阳极板的导电梁的底部显露，在喷射水流的作用下阴极板各处被彻底冲洗干净，然后再回落到洗涤链上继续向下游输送即向剥片机输送。

技术领域

本实用新型涉及电解铜生产技术，具体讲就是剥片机组前端设置的清洗工位。

背景技术

现代PC电解生产，电解槽内的阴极铜由吊框吊运至清洗工位前端的输送链上，由输送链亦或称为洗涤链将阴极铜输送至清洗箱内，洗涤箱附设的喷淋泵加压抽水由喷淋单元对阴极铜进行喷淋洗涤，将阴极铜表面附酸及污物冲洗干净，并由输送链继续向剥片机所在的下游侧输送。剥片机组中，由机器人的机器手拾取冲洗后仍担落在洗涤链上的阴极板及其上附集的阴极铜并转位后放置到剥片机上实施铜板片与阴极板的分离动作。

由于阴极铜在洗涤链转运时，阴极板导电梁上的与电解槽导电铜排接触部位中的大部分都担落在洗涤链上，造成洗涤水无法将阴极板导电梁上的与电解槽导电铜排接触部位附着的污物完全清洗干净，也就是说，清洗水无法抵达洗涤链与阴极板导电梁接触部位之间，由于阴极板导电梁与电解槽导电铜排接触而遗存、附着的污物依然遗存在阴极板上。

剥离了阴极铜的阴极板再次入槽时，未冲洗干净的导电梁与槽间导电铜排间发生导电障碍，造成入槽阴极凉烧，阴极板不长铜，影响了阴极铜的生成效率，增加人员处理凉烧工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电解阴极板冲洗的顶升装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种电解阴极板清洗顶升装置，洗涤链的旁侧间隔式临近布置有顶杆，顶杆的杆顶端为自上游向下游侧由低升高再降低的轮廓形状，顶杆的杆顶端的上游侧的低部高度等于或低于洗涤链的承担部位的高度，顶杆的杆顶端中部的高部位的高度高于洗涤链的承担部位的高度且低于洗涤链后端抵挡部的高度，顶杆对应设置在两侧布置的洗涤链的旁侧。

由上述技术方案可知，顶杆的杆顶端设置的由低而高，然后再由高变低的轮廓导引下，阳极板的导电梁首先被逐渐抬起离开洗涤链，使阳极板的导电梁的底部显露，在喷射水流的作用下阴极板各处被彻底冲洗干净，然后再回落到洗涤链上继续向下游输送即向剥片机输送。

附图说明

图1、2是本实用新型的立体结构示意图；

图3、4分别是图1、2中的俯视图；

图5是图4中的A-A剖视图；

图6是顶升过程的状态示意图；

图7是图6中的A-A剖视图；

图8、9、10分别是顶杆上端的局部放大示意图。

具体实施方式

一种电解阴极板清洗顶升装置，洗涤链10的旁侧间隔式临近布置有顶杆20，顶杆20的杆顶端为自上游向下游侧由低升高再降低的轮廓形状，顶杆20的杆顶端的上游侧的低部高度等于或低于洗涤链10的承担部位的高度，顶杆20的杆顶端中部的高部位的高度高于洗涤链10的承担部位的高度且低于洗涤链10后端抵挡部11的高度，顶杆20对应设置在两侧布置的洗涤链10的旁侧。

上述技术方案中，两洗涤链10是平行等高间距式布置的，阴极板上的导电梁A有外置于阴极板两侧悬伸段A1供担置之用，及悬伸段A1在电解时担置在电解槽槽沿处的导电排上，转运过程中又将担置在洗涤链10上或支架上。