[实用新型]一种筒子纱低色差染色装置

说明书

本申请涉及一种筒子纱低色差染色装置，其包括染色筒，染色筒包括筒体和底板，筒体中部固定连接有中空的第一立杆，第一立杆开设有若干第一通孔，底板下端面固设有第一电机，第一电机输出轴固定连接有旋转轴，旋转轴沿轴向固定连接有若干第一搅拌叶，第一立杆外部沿竖直方向套设有若干纱线筒，纱线筒沿周向开设有若干圆孔。在使用过程中，纱线缠绕在纱线筒上，将若干纱线筒套在第一立杆上，向筒体内倒入染液，染液直接与纱线外层接触进行染色，染液通过第一通孔进入第一立杆内部，第一电机带动第一搅拌叶转动，加速染液穿过第一通孔和圆孔，使内层的纱线与染液接触较为充分，筒子纱不易出现色差，对筒子纱的整体染色效果较好。

技术领域

本申请涉及纺织染色领域，尤其是涉及一种筒子纱低色差染色装置。

背景技术

目前，在纱线的生产中，通常会根据需求进行不同的染色，若如单个纱筒进行染色的话，效率过低，不利于生产，筒子纱染色机是一种用于对筒子纱进行染色的设备。将纱线缠绕在纱线筒上，称为筒子纱。

现有技术中，筒子纱染色机包括缸体、筒子架和设置在缸体底部的离心泵，筒子架上设置有插杆；使用时把筒子纱穿入插杆后，把筒子架放入缸体内，启动离心泵使缸体内的染液流动，从而使筒子纱染色。

针对上述中的相关技术，发明人认为，筒子纱染色机在使用过程中，纱线缠绕在纱线筒上，多个纱线筒套在插杆上，染液在与纱线筒接触时，靠近纱线筒处的纱线与染液接触较为缓慢或接触较小，易导致纱线筒上的纱线内外层出现色差，出现染色不均现象。

实用新型内容

为了使提高对筒子纱的染色效果，本申请提供一种筒子纱低色差染色装置。

本申请提供一种筒子纱低色差染色装置，采用如下的技术方案：

一种筒子纱低色差染色装置，包括染色筒，所述染色筒包括筒体和底板，筒体中部固定连接有中空的第一立杆，第一立杆沿轴向开设有若干第一通孔，底板下端面固设有第一电机，第一电机输出轴固定连接有与底板转动连接的旋转轴，旋转轴沿轴向固定连接有若干第一搅拌叶，第一立杆外部沿竖直方向套设有若干纱线筒，纱线筒沿周向开设有若干圆孔。

通过采用上述技术方案，筒子纱低色差染色装置在使用过程中，纱线缠绕在纱线筒上，将若干纱线筒套在第一立杆上，向筒体内倒入染液，染液直接与纱线外层接触进行染色，染液通过第一通孔进入第一立杆内部，第一电机带动第一搅拌叶转动，加速染液穿过第一通孔和圆孔，使内层的纱线与染液接触较为充分，筒子纱不易出现色差，对筒子纱的整体染色效果较好。

可选的，所述第一电机输出轴固定连接有主动齿轮，底板下端面转动连接有三个与主动齿轮相啮合的从动齿轮，从动齿轮中部固定连接有与底板转动连接的从动轴，筒体内固定连接有三个第二立杆，第二立杆沿轴向开设有若干第二通孔，三个从动轴分别位于三个第二立杆内，从动轴沿轴向固定连接有若干第二搅拌叶，第二立杆外部沿竖直方向套设有若干纱线筒。

通过采用上述技术方案，第一电机带动主动齿轮转动，使从动轴带动第二搅拌叶在第二立杆内转动，加速染液穿过第二通孔和圆孔，对纱线筒内层的纱线进行染色处理，设置主动齿轮、从动齿轮和第二立杆，可实现筒体对更多的筒子纱进行染色，节约染色时间，提高了染色效率。

可选的，所述筒体外壁固定连接有若干第二电机，第二电机输出轴穿过筒体壁厚固定连接有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，在对筒子纱进行染色过程中，第二电机带动螺旋叶片转动，螺旋叶片带动染液搅拌，便于提高染液的混合均匀性，使筒子纱不易出现色差。

可选的，所述筒体外壁固定连接有加热腔，加热腔内设有若干加热管。

通过采用上述技术方案，设置加热腔与加热管，可将染液调整到合适的温度，有利于提高对纱线的染色效果。

可选的，所述纱线筒两端分别固定连接有上环片与下环片。