[实用新型]一种合金往复锯条

说明书

本实用新型涉及一种合金往复锯条，属于金属加工工具制造技术领域，它适用于与手持式往复锯工具配套使用。本实用新型包括锯条本体、安装柄和锯齿，其结构特点在于：还包括齿座，所述锯条本体与安装柄连接，所述锯齿通过齿座设置在锯条本体上，所述锯齿上设置有齿背和齿面，所述齿背与齿面的交界处为锯切刃。所述锯条本体的左端为头部，所述锯条本体的右端与安装柄连接，所述锯条本体的前、后两侧均为侧面，所述锯条本体的上端为锯背，所述锯条本体的下端设置有齿座。所述安装柄上设置有固定孔。所述锯齿上还设置有齿底面。所述齿座上设置有齿座背、齿座面和齿座顶面，所述齿座顶面设置在锯齿与齿座之间。相邻齿座之间设置有齿根。

技术领域

本实用新型涉及一种合金往复锯条，属于金属加工工具制造技术领域，它适用于与手持式往复锯工具配套使用。

背景技术

现有的往复锯条一般采用高碳钢（HCS)、高速钢（HSS）和双金属（BIM）、高碳钢钎焊硬质合金（HCS+HM）应用于木材、金属和木加钉、瓷砖等切割对象，主要依据材料自身固有的材料特性和工艺性能特点、制造成金属锯切产品应用于不同切割模式和对象，在锯切性能和寿命、应用范围和性价比方面各自有一定的不足之处，以及产品规格分类较复杂、多样，加工工艺均不同。

应用方面：高碳钢类柔韧性好、但硬度和耐磨性不足，易锯切偏离和变钝；高速钢类硬度好、耐磨性好，但不如高碳钢柔软灵活、且受热易破坏；双金属类兼顾了上述二者的优点、但应用不同模式性价比不合理，同时齿部硬度和高热硬性、耐磨性、切割速度和寿命也有提高空间；高碳钢钎焊硬质合金工艺复杂、而且应用模式单一。

实用新型内容

本实用新型的目的考虑到现有技术中存在的材料工艺规格差异变化、制造管理相对复杂、应用范围和效率、寿命的上述不足之处，而基于新材料、新工艺、新设备和应用要求、市场需求提供一种材料工艺基本一致、规格品种较少和应用模式特点明显、性价比系列比较优势明显，并且在对应的应用模式上切割效率、使用寿命大幅提升的合金往复锯条。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该合金往复锯条，包括锯条本体、安装柄和锯齿，其结构特点在于：还包括齿座，所述锯条本体与安装柄为一体式结构，所述锯齿通过齿座固定在锯条本体上，所述锯齿包括齿背和齿面，所述齿背与齿面的交界处为锯切刃。

进一步地，所述锯条本体的左端为头部，所述锯条本体的右端为安装柄，所述锯条本体的前、后两侧均为侧面，所述锯条本体的上端为锯背，所述锯条本体的下端设置有齿座。

进一步地，所述安装柄上设置有固定孔。

进一步地，所述锯齿还包括齿底面。

进一步地，所述齿座包括齿座背、齿座面、齿座顶面和齿座顶斜面，所述齿座顶斜面为锯齿与齿座之间之间固定设置。

进一步地，相邻齿座之间设置有齿根。

进一步地，所述锯条本体的厚度为b，所述锯齿的厚度为S，所述S＞b。

进一步地，所述齿背与水平面之间的夹角为R1，所述齿面与竖直面之间的夹角为R2，所述齿背与齿面之间的夹角为R3，所述R1+R2+R3=90°。

进一步地，所述安装柄的上端与水平面之间的夹角为R7，所述R1＞R7、R2，且R2≤R1-R7。

进一步地，所述齿座背与水平面之间的夹角为R4，所述齿座背与齿座面之间的夹角为R5，所述齿座面与竖直面之间的夹角为R6，所述R6为0°，所述R4+R5+R6=90°；所述齿座顶面水平设置，所述齿座顶斜面倾斜设置，所述齿座顶面与齿座顶斜面之间的夹角为R8，所述锯齿上设置有R9,所述R8=R2+1/2R9。