[实用新型]一种新型塑料薄膜热切装置

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料薄膜热切装置，包括底板，所述底板的顶部左侧转动连接有竖杆，所述底板的底部左右两侧均固接有底座，所述竖杆的外壁下方安装有抵紧机构，所述抵紧机构包括直板、压缩弹簧、方架、短杆、弯板、竖板和圆球，所述直板的内壁与竖杆的外壁下方相固接。通过抵紧机构中压缩弹簧配合弯板控制竖板对塑料薄膜筒进行抵紧，省去了人工按住固定的麻烦，防止了打滑，保证了切割长度，降低了工作难度，通过螺纹杆、套板、方板和刻度尺的配合实现了随时测量长度，省去了后期测量的麻烦，提高了工作效率，保证了工作正常，通过固定机构扭力弹簧配合直杆控制宽板对塑料薄膜进行固定，便于拆卸，提高了实用性，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及新型塑料薄膜热切装置技术领域，具体为一种新型塑料薄膜热切装置。

背景技术

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大。

现有的塑料薄膜热切装置在使用时塑料薄膜长度需要人为按住固定，容易发生打滑，造成长度改变，增加了工作难度，并且塑料薄膜长度需要后期人工采用刻度尺进行测量，降低了工作效率，影响正常工作，同时塑料薄膜固定麻烦，需要螺栓配合宽板进行固定，不变与拆卸，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料薄膜热切装置，以解决上述背景技术中提出现有的塑料薄膜热切装置在使用时塑料薄膜长度需要人为按住固定，容易发生打滑，造成长度改变，增加了工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料薄膜热切装置，包括底板，所述底板的顶部左侧转动连接有竖杆，所述底板的底部左右两侧均固接有底座，所述竖杆的外壁下方安装有抵紧机构；

所述抵紧机构包括直板、压缩弹簧、方架、短杆、弯板、竖板和圆球；

所述直板的内壁与竖杆的外壁下方相固接，所述直板的正面左侧内壁与压缩弹簧的右侧相固接，所述压缩弹簧的左侧与方架的内壁左侧相固接，所述方架的外壁与直板的内壁间隙配合，所述方架的内壁与短杆的外壁相固接，所述短杆的左侧与弯板的右侧上方相固接，所述弯板的顶部右侧与竖板的底部相固接，所述竖板的内壁与直板的外壁间隙配合，所述弯板的左侧与圆球的右侧相固接。

优选的，所述竖杆的外壁套接有塑料薄膜筒。

优选的，所述底板的正面左侧加工有凹槽，所述凹槽的内壁左右两侧均固接有凸块，两个所述凸块的外壁均安装有切割机构；

所述切割机构包括槽板、立板、热切刀和把手；

所述槽板的外壁左右两侧分别与凸块的外壁活动相连，所述槽板的顶部与立板的底部相固接，所述立板的正面固接有热切刀，所述立板的顶部与把手的底部相固接。

优选的，所述底板的正面槽口内部左右两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固接有握把，所述底板的正面槽口内部底部固接有刻度尺。

优选的，所述螺纹杆的外壁安装有固定机构；

所述固定机构包括套板、方板、长板、凹板、直杆、宽板和扭力弹簧；

所述套板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述套板的底部与方板的顶部相固接，所述方板的后端面与刻度尺的正面相贴合，所述套板的顶部与长板的底部相固接，所述长板的正面下方与凹板的后端面相固接，所述凹板的内壁左右两侧分别与直杆的外侧转动相连，两个所述直杆的内侧分别与宽板的外侧下方相固接，两个所述直杆的外壁分别与扭力弹簧的内壁相套接，两个所述扭力弹簧的左右两侧分别与凹板的内壁左右两侧和宽板的左右两侧相固接。

优选的，两个所述宽板的后端面分别与塑料薄膜筒正面右侧上下相抵紧。