[实用新型]一种MBR污水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种MBR污水处理系统，包括风机、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、清水池、第一回流泵、第二回流泵、第三回流泵、回流管道；所述厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、清水池依次相连通，风机与MBR膜池相连，MBR膜池内设有第一回流泵，好氧池内设有第二回流泵，缺氧池内设有第三回流泵，MBR膜池、好氧池、缺氧池、厌氧池之间依次通过回流管道进行混合液回流提供溶解氧，第一回流泵、第二回流泵、第三回流泵分别与回流管道相连通。本实用新型可以将好氧池、缺氧池、厌氧池溶解氧控制在合适的范围内，从而提高系统脱氮除磷的效率，使水质稳定达标，可以使出水达到超高标准排放要求，且系统能耗比传统工艺有显著降低。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种MBR污水处理系统。

背景技术

膜生物反应器技术即MBR污水处理工艺，是膜分离技术和污水生物处理技术有机结合的产物。该技术具有出水水质良好且稳定、占地面积小、剩余污泥排放少、不受污泥膨胀的影响、抗冲击负荷能力强、自动化程度高、运行管理简便等优点。随着污水处理厂出水水质标准的提高、膜生产成本的降低及膜性能的改善，膜生物反应器技术日益受到关注。但是，随着制膜成本的降低、膜性能的改善，能耗问题日益成为MBR工艺、能耗问题对MBR工艺的阻碍作用愈发凸显。现有资料显示，目前我国城市污水处理厂的平均电耗为0.29kW·h/m3，而MBR工艺污水处理厂的单位电耗为0.6~0.9kW·h/m3，远高于传统生物污水处理工艺；根据统计，在MBR污水处理工艺中，生化单元的能耗约占全厂总能耗的90%，而在这之中，鼓风曝气的能耗约占生化单元能耗的65%；为控制膜表面的污染，需通过鼓风曝气的方式对膜表面进行高强度的吹扫，一般膜池中气水比为10:1~20:1，其混合液溶解氧浓度高达5.0mg/L~10.0mg/L，若不对其进行科学利用，不仅浪费了鼓风曝气的能耗、提高了污水处理成本，而且还将会消耗大量的污水中可利用优质碳源，不利于提高整套污水处理系统的出水效果。在常规MBR系统中膜池混合液直接回流至前端缺氧池，因膜池溶解氧含量过高会导致缺氧池溶解氧含量超过正常值，影响系统脱氮效果。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种MBR污水处理系统，可以将好氧池、缺氧池、厌氧池溶解氧控制在合适的范围内，从而提高系统脱氮除磷的效率，使水质稳定达标，可以使出水达到超高标准排放要求，且系统能耗比传统工艺有显著降低。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种MBR污水处理系统，包括风机、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、清水池、第一回流泵、第二回流泵、第三回流泵、回流管道；

所述厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、清水池依次相连通，所述风机与MBR膜池相连，MBR膜池内设有第一回流泵，好氧池内设有第二回流泵，缺氧池内设有第三回流泵，所述MBR膜池、好氧池、缺氧池、厌氧池之间依次通过回流管道进行混合液回流提供溶解氧，所述第一回流泵、第二回流泵、第三回流泵分别与回流管道相连通。

进一步的，所述厌氧池通入生活污水来水。

进一步的，对应第一回流泵的所述回流管道上设有用于控制回流量和溶解氧含量的第一调节阀，对应第二回流泵的回流管道上设有第二调节阀，对应第三回流泵的回流管道上设有第三调节阀。

进一步的，所述回流管道均采用穿孔管道。

进一步的，所述回流管道、第一回流泵、第二回流泵、第三回流泵相配合共同作用将含氧量的混合液从MBR膜池、好氧池、缺氧池、厌氧池依次回流。

进一步的，所述第一回流泵、第二回流泵、第三回流泵均采用潜水泵，泵流量为该系统处理量的2倍。

进一步的，所述风机为曝气的罗茨风机，风机出口与MBR膜池曝气管道相连。

进一步的，所述好氧池、缺氧池、厌氧池内分别设有用于实时观测池内溶解氧含量的在线溶氧仪。