[实用新型]一种钢材打磨机构

说明书

本实用新型公开了一种钢材打磨机构，其技术方案要点是：包括机架，所述机架的上方沿水平方向滑移连接有支撑座，所述支撑座内螺纹连接有驱动螺杆，所述机架上固定有驱动所述支撑座滑动的第一伺服电机，所述支撑座上方沿水平方向滑移连接有滑动座，所述支撑座上固定有驱动所述滑动座水平滑动的气缸，所述滑动座上转动连接有摆动杆，所述滑动座上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部固定有压动所述摆动杆摆动的凸轮，所述摆动杆端部固定有第三伺服电机；本钢材打磨机构能够方便对钢板进行打磨操作，能够灵活的调整打磨的位置和高度，能够提高打磨效率，同时能够将待打磨去边线毛刺的板材进行固定。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板加工领域，特别涉及一种钢材打磨机构。

背景技术

钢板在使用之前，其边侧端线通过会有很多的切割毛刺，切割毛刺的存在会影响到使用，所以需要将其打磨掉。

可参考现有公开号为CN210115767U的中国专利，其公开了一种钢材打磨机构，包括机架及设置在机架上的打磨平台，在打磨平台上设置有一条供钢材输送的输送通道，输送通道呈下凹结构，输送通道用于输送两块矩形钢材，且钢材之间存在间隙，在与该间隙对应位置处的打磨平台上设置有贯通的长孔，在该间隙上方和下方的机架上分别设置有动力机构，在上方的动力机构上设置有竖直向下的输出轴，在下方的动力机构上设置有竖直向上的输出轴，在每个输出轴上设置有打磨头，打磨头分别位于对应的间隙内，且打磨头与位于输送通道内的两块钢材之间接触。

上述的这种钢材打磨机构具有打磨结构可靠的优点，但是上述的这种钢材打磨机构依旧具有一些缺点，如：其不便于对打磨的位置和高度进行调整，且无法对打磨的板材进行固定。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钢材打磨机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢材打磨机构，包括机架，所述机架的上方沿水平方向滑移连接有支撑座，所述支撑座内螺纹连接有驱动螺杆，所述机架上固定有驱动所述支撑座滑动的第一伺服电机，所述支撑座上方沿水平方向滑移连接有滑动座，所述支撑座上固定有驱动所述滑动座水平滑动的气缸，所述滑动座上转动连接有摆动杆，所述滑动座上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部固定有压动所述摆动杆摆动的凸轮，所述摆动杆端部固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的电机轴端部固定有打磨盘，所述机架的一侧拆卸连接有托板，所述托板的上方固定有L形挡板，所述托板的上方还设置有压板。

通过采用上述技术方案，本钢材打磨机构能够方便对钢板进行打磨操作，能够灵活的调整打磨的位置和高度，能够提高打磨效率，同时能够将待打磨去边线毛刺的板材进行固定；当使用本打磨机构时，可以将钢板置于托板上方，将一端侧用L形挡板限制，另一侧用压板压合固定，打磨时可以启动第一伺服电机带动驱动螺杆转动，进而带动支撑座水平滑动，调整打磨纵向位置，并可以通过启动气缸带动滑动座在支撑座上滑动，调整打磨横向位置，并可以启动第二伺服电机带动凸轮转动，压动摆动杆摆动，从而调整第三伺服电机带动的打磨盘的高度，使用灵活方便。

较佳的，所述机架上焊接固定有套筒，所述套筒内沿水平方向滑移连接有支撑杆，所述支撑杆端部与所述托板焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过抽拉支撑杆在套筒内滑动能够改变托板的位置，方便对托板的位置进行调整。

较佳的，所述支撑杆上焊接固定有螺纹柱，所述套筒内开设有供所述螺纹柱穿过的腰形槽，所述螺纹柱的外部螺纹连接有锁紧套。

通过采用上述技术方案，通过拧紧螺纹柱外部的锁紧套能够将支撑杆牢靠的固定，能够将托板牢靠的进行固定。

较佳的，所述压板的底部焊接固定有凸出杆，所述托板内开设有供所述凸出杆穿过的槽口，所述凸出杆的外部螺纹连接有紧固环。