[实用新型]一种活套辊式带钢板形检测装置

说明书

本实用新型公开了一种活套辊式带钢板形检测装置，包括立板，所述立板的一侧外壁下方安装有横板，所述立板的一侧外壁上方前后两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有转轴，所述转轴与连接板相连接，所述连接板的底端安装有托板，所述连接板的一侧外壁两侧边缘处均安装有连接杆，所述连接杆的另一端设置有测转速仪。本实用新型在带钢经过分节辊时，产生摩擦力。摩擦力带动分节辊转动，分节辊带动轴套转动，由于轴套通过柔性键与心轴连接，所以轴套带动心轴转动，测转速仪就可以测出分节辊的转速，从而使得带钢的运动长度可以得出，加强了装置的方便性，提高了工作人员的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及治金机械设备技术领域，具体为一种活套辊式带钢板形检测装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同成卷供应，其规格以厚度×宽度表示。按钢的品质分为优质的和普通的带钢；按轧制方法分为热轧和冷轧两种，分别称作热轧带钢和冷轧带钢。热轧普通带钢厚2mm—6mm，冷轧带钢一般为0.05mm—3.60mm。带钢可用普碳钢、碳结钢、弹簧钢、工具钢、不锈钢等钢种制造。广泛用于制造焊管、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、刀片等。

目前现有的活套辊式带钢板形检测装置存在的缺陷是：

1、现有的活套辊式带钢板形检测装置不能及时发现带钢有边浪，中浪、厚薄差等板型缺陷，降低了带钢的质量，造成了不必要的经济损失。

2、现有的活套辊式带钢板形检测装置无法准确计算出带钢的长度，工作人员计算时不够准确，影响带钢质量和效率。

3、现有的活套辊式带钢板形检测装置中带钢不能够保持在工作范围内，会发生带钢甩尾事故，危害工作人员的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活套辊式带钢板形检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活套辊式带钢板形检测装置，包括立板，所述立板的一侧外壁下方安装有横板，所述立板的一侧外壁上方前后两侧均安装有侧板，所述侧板的一侧外壁上安装有第一轴承，所述第一轴承内安装有转轴，所述转轴与连接板相连接，所述连接板的底端安装有托板，所述连接板的一侧外壁两侧边缘处均安装有连接杆，所述连接杆的另一端设置有测转速仪。

优选的，所述横板的下表面一侧边缘处安装有支座，横板的上表面安装有液压缸，且液压缸通过销轴与抬升块连接。

优选的，所述横板的下表面一侧边缘处安装有支座，横板的上表面安装有液压缸，且液压缸通过销轴与抬升块连接。

优选的，所述连接板的一侧外壁上设置有带钢导向板架。

优选的，所述托板的上表面一侧边缘处安装有轴承座，轴承座的一端与托板连接，轴承座的另一端与测压仪连接。

优选的，所述测转速仪之间安装有心轴，心轴的外壁上套设有轴套，且轴套与心轴通过柔性键连接，轴套的外壁上设置有分节辊，分节辊的一侧设置有第二轴承，且第二轴承上设置有轴承座，且轴套有第二轴承和轴承座支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二轴承、轴套、测压仪、心轴和轴承座的配合设置，当带钢有边浪、中浪、厚薄差等板型缺陷时，缺陷部分带钢所对应的分节辊将压力传给第二轴承，第二轴承将压力传给轴承座，轴承座将压力传给侧压仪，缺陷部分压力值与其余压力值不同，存在差值，从而及时对轧机进行调节更正，保证了带钢的质量，减少带钢浪费，降低经济损失。