[实用新型]一种钢板切割加工用下料平台

说明书

本实用新型公开了一种钢板切割加工用下料平台，包括加工台，所述加工台的一侧上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端设有第一L型卡板，所述第一L型卡板滑动卡设在加工台的上端，所述加工台的另一侧上端固定安装有第二L型卡板，所述加工台的一端贯穿开设有下料槽；本实用新型通过气缸、第一L型卡板与第二L型卡板的配合使用，实现了下料平台固定不同长度钢板的目的，从而增加了钢板切割作业时的稳定性，进而提高了设备的切割工艺，本实用新型结构简单，设计合理，在电机的驱动下，再配合半面齿轮、卡齿与卡环的使用，实现了清理杆的循环往复运动，从而将散落在接料平台上的零部件均匀的推至加工台的两侧，有效的避免了零部件堆积。

技术领域

本实用新型涉及钢板切割加工技术领域，具体为一种钢板切割加工用下料平台。

背景技术

钢板切割是利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程；现有钢板切割加工用下料平台大多是直接将钢板放置于下料平台上进行切割作业，但由于未对钢板进行固定，当待切割钢板体积较小时，在切割期间易产生偏移，从而降低了钢板切割作业时的稳定性，进而降低了设备的切割工艺，此外，现有钢板切割加工用下料平台在使用期间大多是直接将切割后的零部件堆积在接料平台上，从而导致零部件堆积，影响下料平台的下料作业，为此我们提出一种钢板切割加工用下料平台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板切割加工用下料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板切割加工用下料平台，包括加工台，所述加工台的一侧上端固定安装有气缸，所述气缸的输出端设有第一L型卡板，所述第一L型卡板滑动卡设在加工台的上端，所述加工台的另一侧上端固定安装有第二L型卡板，所述加工台的一端贯穿开设有下料槽，所述下料槽的下端设有接料平台，所述接料平台固定安装在加工台的底部，所述接料平台的一侧设有清理机构，所述清理机构包括电机与卡环，所述电机固定安装在加工台的底部，所述电机的输出端固定安装有半面齿轮，所述卡环滑动卡设在接料平台的一侧，所述卡环的内侧固定安装有对称设置的卡齿，所述半面齿轮与卡齿相啮合，所述卡环的一侧上端固定安装有清理杆，所述接料平台上贯穿开设有与清理杆配合使用的通槽，所述清理杆的一端延伸出通槽并与接料平台的内侧下端相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的上端固定安装有对称分布的第一滑轨，所述第一滑轨固定安装在下料槽的两侧，所述第一L型卡板的下端开设有与第一滑轨配合使用的滑槽，所述滑槽滑动卡设在第一滑轨上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡环的两端设有对称设置的滑杆，所述接料平台的一侧设有与滑杆配合使用的第二滑轨，所述滑杆滑动卡设在第二滑轨上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的外侧固定套设有固定件，所述固定件的一端与加工台的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的底部四周固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端设有橡胶支撑盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过气缸、第一L型卡板与第二L型卡板的配合使用，实现了下料平台固定不同长度钢板的目的，从而增加了钢板切割作业时的稳定性，进而提高了设备的切割工艺。

2.本实用新型结构简单，设计合理，在电机的驱动下，再配合半面齿轮、卡齿与卡环的使用，实现了清理杆的循环往复运动，从而将散落在接料平台上的零部件均匀的推至加工台的两侧，有效的避免了零部件堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；