[实用新型]一种涂胶机

说明书

本申请涉及一种涂胶机，涉及板材制造设备技术领域，其技术方案主要包括机架、用于对板材涂胶的胶辊组件以及用于驱动各胶辊组件转动的驱动机构，胶辊组件并排设置有至少两组，本实施例中并排设置有两组，涂胶机上侧还设置有用于向胶辊组件上投放胶料的进料管，进料管包括与储料罐连接的主管，在主管远离储料罐的一端上设置有对应各组胶辊组件的支管，各支管的出料口均设置于各组对应的胶辊组件的中段正上方，主管内还设置有用于将胶料均匀分流至各支管上的分流板。本申请具有提高板材上的胶料涂覆均匀性的效果。

技术领域

本申请涉及板材制造设备技术领域，尤其是涉及一种涂胶机。

背景技术

目前，胶合板是由木段旋切成单板或由木方跑切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并且使相邻层单板的纤维方向相互垂直胶合而成。在进行涂胶的过程中，需要使用涂胶装置对板材进行涂胶处理。

传统的涂胶机是通过单组上胶辊对板材进行涂胶操作，涂胶机主要包括机架、若干配合对板材进行涂胶的胶辊组件以及驱动胶辊组件转动的驱动机构，但是，由于涂胶速度过快，或者上胶辊上胶料不均匀时，都会导致板材上胶料涂覆不均匀，影响板材的使用性能，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高板材上的胶料涂覆均匀性，本申请提供一种涂胶机。

本申请提供的一种涂胶机采用如下的技术方案：

一种涂胶机，包括机架、胶辊组件以及驱动机构，所述胶辊组件上方还设置有用于投放胶料的进料管，所述胶辊组件并排设置有至少两组，所述进料管包括主管以及对应各胶辊组件的支管，各所述支管的出料口均设置于各组对应的胶辊组件的中段正上方，所述主管内还设置有用于将胶料均匀分流至各支管上的分流板。

通过采用上述技术方案，通过并排设置有至少两件胶辊组件对板材进行多重涂胶，进一步确保板材上胶料涂覆的均匀性，同时将各支管的出料端设置于胶辊组件的中段正上方，将便于胶料往相反方向均布至胶辊组件上，通过在主管上设置有分流板，以使得流至各胶辊组件的胶料的均匀性，如此设置将可提高板材上胶料的涂覆的均匀性。

优选的，各所述胶辊组件均包括沿板材进行方向依次设置的匀胶辊以及过胶辊，所述过胶辊包括上辊以及下辊，所述匀胶辊下侧设置有过渡辊。

通过采用上述技术方案，通过上辊以及下辊对板材进行涂胶，通过匀胶辊来配合上辊实现将胶料均布至上辊上，通过设置过渡辊来辅助配合板材稳定的进入上辊以及下辊之间，如此设置将便于稳定的进行板材的上料以及涂胶操作。

优选的，各所述匀胶辊的轴线两端上均转动连接有第一固定座，各所述第一固定座均横向滑移于机架上，所述机架上设置有供各第一固定座滑移的第一滑移槽，所述机架上还螺纹连接有对应各第一固定座的第一螺杆，各所述第一螺杆的其中一端与对应的第一固定座转动连接，各所述第一螺杆的远离第一固定座的一端设置有第一转柄。

通过采用上述技术方案，通过设置第一固定座、第一滑移槽、第一螺杆以及第一转柄来实现调节匀胶辊与过胶辊之间的间距，便于调节板材的涂胶量。

优选的，各所述第一固定座的高度方向两端上均水平设置有凹槽，所述机架上设置有供各凹槽嵌设滑移的第一导轨。

通过采用上述技术方案，凹槽以及第一导轨的设置将便于第一固定座的稳定滑移。

优选的，所述上辊的轴线两端均转动连接有第二固定座，各所述第二固定座均纵向滑移设置于机架上，所述机架上设置有供各第二固定座滑移的第二滑移槽，所述机架上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆下端与第二固定座转动连接，所述第二螺杆远离第二固定座的一端上设置有第二转柄。

通过采用上述技术方案，通过设置第二固定座、第二滑移槽、第二螺杆以及第二转柄来实现上辊的高度调节，进而实现上辊与下辊间距的调节，以适应不同厚度板材的涂胶操作。