[实用新型]一种溶剂脱沥青工艺装置的低压溶剂回收系统

说明书

本实用新型涉及一种溶剂脱沥青工艺装置的低压溶剂回收系统，其沥青‑溶剂溶液进口管路经闪蒸罐进料加热器后连接至沥青闪蒸罐，沥青闪蒸罐的顶部溶剂出口管路连接至中压溶剂回收系统，沥青闪蒸罐的底部残余溶剂‑沥青混合溶液管路经汽提塔进料加热器连接至沥青汽提塔，沥青汽提塔的顶部溶剂出口管路连接至低压溶剂回收系统，沥青汽提塔的底部沥青产品出口管路连接沥青泵，在沥青‑溶剂溶液进口管路、残余溶剂‑沥青混合溶液管路以及沥青产品出口管路上分别设置第一、第二及第三双阀开关阀，每组双阀开关阀的阀为交替启闭，通过控制双阀开关阀的启闭组合频率调节物料流量，借此降低含固颗粒对阀组的磨损，在含固物料进料时仍可良好地连续稳定运行。

技术领域

本实用新型属于溶剂脱沥青技术领域，尤其是一种溶剂脱沥青工艺装置的低压溶剂回收系统。

背景技术

溶剂脱沥青工艺是一种渣油萃取工艺，用于把渣油分离为高价值的脱沥青油和低价值的脱油沥青。其特点是原料适用范围广泛，可制备催化裂化、加氢裂化原料及各种沥青产品。其技术较为成熟，流程、设备比较简单，投资及操作费用低。

在溶剂脱沥青工艺中，沥青-溶剂溶液及脱沥青油-溶剂溶液分别从沥青分离塔及脱沥青油分离塔塔底采出，进入低压溶剂回收系统。在该系统，目前的主流工艺为采用中压闪蒸，低压汽提相结合的工艺。该工艺可使得99.8％左右的溶剂得到回收。但当进料为含固物料，例如含固的催化油浆时，装置的连续稳定运转的实现便存在了一定的风险。固体颗粒的存在会加速阀组的磨损，并使得管线压力降增大，影响后续操作的稳定。针对此，本专利对该低压溶剂回收系统进行改进，能够很好的解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种溶剂脱沥青工艺装置的低压溶剂回收系统，在含固物料进料时仍可良好地连续稳定运行。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种溶剂脱沥青工艺装置的低压溶剂回收系统，其特征在于：包括闪蒸罐进料加热器、沥青闪蒸罐、汽提塔进料加热器、沥青汽提塔及沥青泵，沥青-溶剂溶液进口管路经闪蒸罐进料加热器后连接至沥青闪蒸罐，沥青闪蒸罐的顶部溶剂出口管路连接至中压溶剂回收系统，沥青闪蒸罐的底部残余溶剂-沥青混合溶液管路经汽提塔进料加热器连接至沥青汽提塔，沥青汽提塔的顶部溶剂出口管路连接至低压溶剂回收系统，沥青汽提塔的底部沥青产品出口管路连接沥青泵，在沥青闪蒸罐进口的沥青-溶剂溶液进口管路、沥青汽提塔进口的残余溶剂-沥青混合溶液管路以及沥青产品出界区的沥青产品出口管路上分别设置第一双阀开关阀、第二双阀开关阀及第三双阀开关阀，每组双阀开关阀的阀为交替启闭，通过控制双阀开关阀的启闭组合频率调节物料流量。

而且，所述沥青-溶剂溶液进口管路连接沥青分离塔的沥青-溶剂溶液出口，第一双阀开关阀连接沥青分离塔内的第一液位传感器。

而且，所述第二双阀开关阀连接沥青闪蒸罐内的第二液位传感器。

而且，所述第三双阀开关阀连接沥青汽提塔内的第三液位传感器。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的溶剂脱沥青工艺装置的低压溶剂回收系统，在原有中压闪蒸低压汽提的工艺基础上，在沥青闪蒸罐进口的沥青-溶剂溶液进口管路、沥青汽提塔进口的残余溶剂-沥青混合溶液管路以及沥青产品出界区的沥青产品出口管路上分别设置第一双阀开关阀、第二双阀开关阀及第三双阀开关阀，每组双阀开关阀的阀为交替启闭，通过控制双阀开关阀的启闭组合频率调节物料流量，并以之前的液位控制其启闭，当含固物料通过时，双阀以一定频率交替打开，并通过调节双阀的切断频率进行组合，来调节物料流量，借此降低含固颗粒对阀组的磨损；在该系统的双阀阀组上配以冲洗油管线，定期冲洗。

2、本实用新型的溶剂脱沥青工艺装置的低压溶剂回收系统，设计合理，通过调节双阀开关阀的切断频率进行组合，来调节物料流量，借此降低含固颗粒对阀组的磨损，在含固物料进料时仍可良好地连续稳定运行。

附图说明