[实用新型]一种同心式涡电流有色金属分选机

说明书

本实用新型涉及金属回收技术领域，具体涉及一种同心式涡电流有色金属分选机，包括壳体，所述壳体上设置有喂料口和下料口，所述壳体的内部设置有分选输送带、主动辊、从动辊以及张紧辊，所述主动辊的内部同轴地设置有永磁辊，所述出料口处还设置有分料挡板，所述壳体在从动辊的两端竖直地开设有第一滑槽且所述从动辊与所述滑槽滑动连接，所述壳体在张紧辊的两端还竖直地开设有第二滑槽，所述壳体内还设置有控制器以及用于驱动所述从动辊沿第一滑槽运动的第一驱动机构和用于驱动所述张紧辊对分选输送带进行张紧的第二驱动机构。述同心式涡电流有色金属分选机的抛物线和抛物切线便于调节，可有效地提高分选效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及金属回收技术领域，尤其涉及一种同心式涡电流有色金属分选机。

背景技术

涡流分选方法是利用涡流和磁场相互作用而产生的电磁力来实现物料分选的一种方法。同心式涡流分选机的有色金属涡电流分张紧辊选机是利用电磁学中有关的定律与原理设张紧辊计张紧辊制造的用来分张紧辊选有色金属的设备。导体在高频交变磁场里可以产生感应电流，该机工作时会在转张紧辊子张紧辊表面产生高频交变磁张紧辊场，当金属进张紧辊入张紧辊强磁张紧辊场分张紧辊选区时，会在金属盘内部感应出涡电流，此涡电流产生的磁场与原磁场相反，进而产生相互排斥的作用力，这个排斥力的作用可以把金属块向前抛出，实现分离的目的。

现有的同心式涡电流分选机一般通过调节挡板或者通过增加传送带的运动速度来提高筛选效果，但该类同心式涡电流分选机的抛物切线不可调节，导致其部分有色金属在被分离时的抛物线是不可调节的高抛近落抛物线，因此，该有色金属可能与非金属落入同一分选筐，使得分选物料分选不彻底，分选效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种同心式涡电流有色金属分选机，所述同心式涡电流有色金属分选机的抛物线和抛物切线便于调节，可有效地提高分选效率和精度。

为达到上述技术效果，本实用新型采用了以下技术方案：

一种同心式涡电流有色金属分选机，包括壳体，所述壳体的顶部开设有喂料口，所述壳体的内部设置有分选输送带，所述分选输送带的一侧设置有主动辊，另一侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊设置在同一高度且所述主动辊和从动辊的下方还设置有张紧辊，所述主动辊的内部同轴地设置有永磁辊，所述主动辊与壳体转动连接且所述主动辊的下方设置出料口，所述出料口处还设置有分料挡板，所述壳体在从动辊的两端竖直地开设有第一滑槽且所述从动辊与所述滑槽滑动连接，所述壳体在张紧辊的两端还竖直地开设有第二滑槽，所述张紧辊与所述第二滑槽滑动连接，所述壳体内还设置有控制器以及用于驱动所述从动辊沿第一滑槽运动的第一驱动机构和用于驱动所述张紧辊对分选输送带进行张紧的第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构均与所述控制器电连接。

进一步地，所述从动辊的两端同轴地设置有第一转轴，所述第一滑槽的内部均设置有第一滑块，所述第一转轴与所述第一滑块转动连接，所述第一驱动机构包括丝杆轴和用于驱动所述丝杆轴运动的减速电机，所述丝杆轴设置在第一滑槽的内部，且所述第一滑块套设在所述丝杆轴上并与所述丝杆轴滑动连接。

进一步地，所述张紧辊的两端同轴地设置有第二转轴，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二转轴与所述第二滑块转动连接，所述第二驱动机构包括液压缸，所述液压缸设置有两组并分别通过连接杆与所述第二滑块固定连接。

进一步地，所述第二转轴通过安装轴承与第二滑块转动连接，所述安装轴承的内侧设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。

进一步地，所述压力传感器设置在安装轴承的最底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置位置可调节的从动辊用于对分选输送带与永磁辊轴线的夹角进行调节，同时，设置位置可调节的张紧辊自动地对分选输送带进行张紧，以便于根据不同物料粒度对物料的起抛点和抛物切线进行调节，使得有色金属与非金属间在分离时存在明显的抛物分界线，以提高分选效率和精度。