[实用新型]钢渣专用除铁器

说明书

本实用新型公开了钢渣专用除铁器，包括装置本体和永磁体，所述装置本体中间位置固定设置有永磁体，所述永磁体右侧位于装置本体右上方通过支架固定连接有电机，所述电机通过传送带连接有固定于装置本体右侧的主动轮，所述主动轮外表面设置有传送基带，所述永磁体左侧位于装置本体前后方对称设置有两组吸尘机构，所述装置本体底部等距设置有四只可调支腿。有益效果：本实用新型中传送基带的表面设置有保护条，保护条长度等同传送基带的宽度，但宽度较短，呈长条状，数条保护条相邻设置布满整个传送基带的表面，当钢渣中的铁质物受力猛砸向传送带时会被保护条所阻挡，从而保护传送带，因此装置具有可保护传送带的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢渣利用技术领域，尤其涉及钢渣专用除铁器。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品，其成分中金属铁约占10%，其中金属铁约占10%，钢渣作为二次资源综合利用其中一个主要途径即作为冶炼溶剂在本厂循环利用，且可以从中回收大量的金属铁。未除铁的钢渣在实际使用中对机器的磨损极大，而且会浪费大量钢铁资源。

现有的除铁器在使用时存在一定的局限性，如悬挂式永磁除铁器在使用过程中因为吸力需求磁力极大，而钢渣中的铁形状又是不规则的，因此吸上来的铁质物会受巨大吸力猛砸向传送带从而对传送带造成一定的损坏，久而久之会损坏传送带影响装置的使用寿命，且钢渣中含氧化物的比例比较高，容易产生许多粉尘，这些粉尘随着铁质一同被吸取带走，给铁的后续回收利用带来又一除杂难题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢渣专用除铁器，具备可保护传送带、保护装置便于装卸、可适用不同地形、铁质物分离纯度高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢渣专用除铁器，包括装置本体和永磁体，所述装置本体中间位置固定设置有永磁体，所述永磁体右侧位于装置本体右上方通过支架固定连接有电机，所述电机通过传送带连接有固定于装置本体右侧的主动轮，所述主动轮外表面设置有传送基带，所述永磁体左侧位于装置本体前后方对称设置有两组吸尘机构，所述装置本体底部等距设置有四只可调支腿。

优选的，所述传送基带表面设置有保护条，所述保护条与传送基带之间通过双头卡柱卡接。

优选的，所述双头卡柱一头通过保护条卡口与保护条相连接，且所述双头卡柱另一头贯穿于传送带基孔卡接有卡帽。

优选的，所述吸尘机构顶部设置有吸尘器，所述吸尘器通过撑杆和弹性柱固定于位于装置本体左侧的支架，且所述吸尘器通过吸尘通道与固定杆固定连接。

优选的，所述固定杆通过连接杆与吸尘架固定连接，所述固定杆和固定杆内部均设置有吸尘通道。

优选的，所述吸尘架表面设置有多个吸尘口。

优选的，所述可调支腿底部设置有圆盘支撑脚，所述圆盘支撑脚上方位于可调支腿依次设置有弹簧、支板、升降杆卡口和旋钮。

优选的，所述吸尘机构、电机均通过导线与控制器电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了钢渣专用除铁器，具备以下有益效果：