[实用新型]一种石墨烯的镀层装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯的镀层装置，涉及石墨烯应用技术领域。本实用新型包括镀层箱，镀层箱的顶端固定有喷涂镀膜机和速冷成型结构，速冷成型结构位于喷涂镀膜机的一端，镀层箱的一端通过螺钉固定有电机，电机的输出端转动连接有输出螺纹杆，镀层箱内部一端的一侧焊接有第一限位挡板，镀层箱内部的另一端焊接有第二限位挡板，输出螺纹杆的另一端与第一限位挡板转动连接。本实用新型通过自动传导进出料结构的设计，使得装置便于形成分人力的推导上、下料，形成便捷的使用，且通过配合循环冷却结构的设计，使得装置整体便于进行快速降温贴敷，大大提高了装置的镀膜成型效率。

技术领域

本实用新型属于石墨烯应用技术领域，特别是涉及一种石墨烯的镀层装置。

背景技术

石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，为了便于对一些特定的结构进行石墨烯镀层处理，会使用到相对应的镀层装置，但是现有装置在使用过程中不便于自动上、下料，导致人力消耗较大，且缺乏快速冷却成型结构，导致出料后需要自然空冷，效率较低，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯的镀层装置，以解决了现有的问题：现有装置在使用过程中不便于自动上、下料，导致人力消耗较大，且缺乏快速冷却成型结构，导致出料后需要自然空冷，效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种石墨烯的镀层装置，包括镀层箱，所述镀层箱的顶端固定有喷涂镀膜机和速冷成型结构，所述速冷成型结构位于喷涂镀膜机的一端，所述镀层箱的一端通过螺钉固定有电机，所述电机的输出端转动连接有输出螺纹杆，所述镀层箱内部一端的一侧焊接有第一限位挡板，所述镀层箱内部的另一端焊接有第二限位挡板，所述输出螺纹杆的另一端与第一限位挡板转动连接，所述第二限位挡板与镀层箱的另一端之间焊接有导向光杆，所述输出螺纹杆和导向光杆的外侧均活动连接有传导运料板。

进一步地，所述速冷成型结构包括蓄水冷却箱、第一微型水泵、第二微型水泵、聚集回流管、分流导出管、片状导温块、半导体制冷片、辅助降温板、风扇和内冷水管，所述蓄水冷却箱的一端与第一微型水泵固定连接，所述蓄水冷却箱的一侧与第二微型水泵固定连接，所述第一微型水泵的一端通过导管与聚集回流管连接，所述第二微型水泵的一端通过导管与分流导出管连接，所述分流导出管的一端通过多个分流管与多个内冷水管固定连接，所述内冷水管位于辅助降温板的内部，所述辅助降温板的顶端与蓄水冷却箱的底端焊接连接，所述蓄水冷却箱的顶端通过螺钉与半导体制冷片固定连接，所述半导体制冷片的底端与片状导温块通过导温胶连接，所述辅助降温板的底端通过螺钉与风扇固定连接。

进一步地，所述片状导温块和辅助降温板的材质均为铜，所述片状导温块的内部开设有多个接触冷却槽，且所述辅助降温板的内部也开设有多个冷却接触槽。

进一步地，所述传导运料板的内部的一侧开设有导向连接通孔，所述传导运料板的另一侧开设有动力连接通孔。

进一步地，所述导向连接通孔与导向光杆为间隙配合，所述动力连接通孔与输出螺纹杆通过螺纹连接。

进一步地，所述内冷水管的材质也为铜，所述内冷水管的另一端均与聚集回流管焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过自动传导进出料结构的设计，使得装置便于形成分人力的推导上、下料。

(2)本实用新型通过配合循环冷却结构的设计，使得装置整体便于进行快速降温贴敷，大大提高了装置的镀膜成型效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明