[实用新型]一种气弹簧用钢管生产用星型精密轧机用调径装置

说明书

本实用新型公开了一种气弹簧用钢管生产用星型精密轧机用调径装置，包括轧筒，轧筒内部设有轧辊，轧筒顶部设有伺服电机和第一齿轮，轧筒内部设有双面齿轮、连接架和偏心齿轮，轧筒外壁设有筒盖，筒盖设有马达、叶轮、扇叶、风罩和出风孔。本实用新型通过设置伺服电机、第一齿轮、双面齿轮、偏心齿轮、连接架和导轨，达到方便快捷的调整轧辊之间的工作孔径，且不会改变轧辊工作孔径的中心轴线的目的，通过双面齿轮带动多个偏心齿轮同时运动，保证在调节轧辊工作孔径大小的同时圆心不变，通过连接架和导轨，可以保证轧辊的运行轨迹为直线运动，确保轧辊位置方向不会改变，从而确保轧辊工作的中心轴线不会改变，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，具体为一种气弹簧用钢管生产用星型精密轧机用调径装置。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向管、填充物，缸内控制元件与缸外控制元件和接头等。而密封导向套的材料组成中包括钢管，密封导向套的制造需要经过轧机，轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。现代轧机发展的趋向是连续化、自动化、专业化，产品质量高，消耗低。

由于轧机生产的钢管规格众多，每次更换不同规格的钢管时，需要对应调整轧机上的轧辊，形成适合钢管的孔径，所以需要一种更有效的调径装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气弹簧用钢管生产用星型精密轧机用调径装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气弹簧用钢管生产用星型精密轧机用调径装置，包括轧筒，所述轧筒内部设有活动连接的三条轧辊，所述轧筒顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴上套设有第一齿轮，所述轧筒内壁设有与所述第一齿轮相啮合的双面齿轮，所述双面齿轮的直径与所述轧筒的直径相同，所述双面齿轮与所述轧筒转动连接，所述轧筒内部活动设有与所述轧辊相匹配的连接架，所述轧辊与所述连接架转动连接，所述轧筒内部于所述连接架靠近所述双面齿轮一侧设有偏心齿轮，所述偏心齿轮与所述双面齿轮相啮合，所述偏心齿轮通过第一连接杆与所述连接架活动连接，所述连接架通过导轨与所述轧筒滑动连接，所述轧筒外壁一端匹配设有铰接的筒盖，所述筒盖外壁远离所述轧辊一侧设有马达，所述马达输出轴外壁于所述筒盖内部设有叶轮，所述叶轮外壁设有若干个扇叶，所述筒盖内壁远离所述马达一端匹配设有出风罩，所述出风罩外壁设有若干个出风孔。

进一步的，所述伺服电机通过支撑架与所述轧筒固定连接，所述第一齿轮通过第二支撑架与所述轧筒外壁固定连接，确保伺服电机和第一齿轮可以正常运作。

进一步的，所述连接架通过连接块与所述导轨滑动连接，连接架带动连接块在导轨中移动，确保连接架可以做直线移动。

进一步的，所述筒盖外壁于所述马达一侧设有把手，使用把手将筒盖打开或者关闭，方便快捷的控制筒盖。

进一步的，所述马达通过第三支撑架与所述筒盖固定连接，确保马达可以正常运作。

进一步的，所述出风孔呈圆锥状，所述出风孔靠近所述扇叶一端的孔径大于另一端的孔径，风力由大孔径向小孔径运行，增加降温性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置伺服电机、第一齿轮、双面齿轮、偏心齿轮、连接架和导轨，达到方便快捷的调整轧辊之间的工作孔径，且不会改变轧辊工作孔径的中心轴线的目的，通过双面齿轮带动多个偏心齿轮同时运动，保证在调节轧辊工作孔径大小的同时圆心不变，通过连接架和导轨，可以保证轧辊的运行轨迹为直线运动，确保轧辊位置方向不会改变，从而确保轧辊工作的中心轴线不会改变，提高工作效率；