[实用新型]一种气弹簧用焊管加工用双工位数控端面磨床装置

说明书

本实用新型公开了一种气弹簧用焊管加工用双工位数控端面磨床装置，包括底座，所述底座内底壁设置有电机，所述电机顶部设置有转轴，所述转轴顶部设置有转盘，所述底座中间设置有支座，所述支座顶部正面和背面设置有进料箱，所述转盘两侧顶部设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有挡块，所述凹槽中间设置有卡块，所述挡块顶部设置有电缸一，所述电缸一的底部设置有伸缩杆一，所述挡块与卡块底部均开设有通孔，所述卡块顶部设置有电缸二，所述电缸二底部设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二底部设置有卡扣，两个所述进料箱之间设置有液压缸。本实用新型进行自动磨削的工作，自动上料与退料，方便快捷，磨削过程中进行降温，保护设备安全。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种气弹簧用焊管加工用双工位数控端面磨床装置。

背景技术

数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

数控磨床在对焊管进行打磨的时候，进料与退料需要人工进行，非常的麻烦，而且在磨削过程中会产生大量的热量，容易导致刀片破裂，需要及时的进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气弹簧用焊管加工用双工位数控端面磨床装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气弹簧用焊管加工用双工位数控端面磨床装置，包括底座，所述底座内底壁设置有电机，所述电机顶部设置有转轴，所述转轴顶部设置有转盘，所述底座中间设置有支座，所述支座顶部正面和背面设置有进料箱，所述转盘两侧顶部设置有凹槽，所述凹槽一侧设置有挡块，所述凹槽中间设置有卡块，所述挡块顶部设置有电缸一，所述电缸一的底部设置有伸缩杆一，所述挡块与卡块底部均开设有通孔，所述卡块顶部设置有电缸二，所述电缸二底部设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二底部设置有卡扣，两个所述进料箱之间设置有液压缸，所述液压缸两侧设置有伸缩杆三，所述底座内部两侧设置有电缸三，所述电缸三的顶部设置有伸缩杆四，所述伸缩杆四的顶部外侧固定连接有工作架，所述工作架一侧底部设置有打磨头，所述工作架正面固定连接有水管一，所述水管一的底部设置有活塞，所述底座两侧设置有水管二，所述底座的正面与背面均设置有收集箱，所述水管二内壁顶部设置有电触点，所述水管二的外部设置有水箱，所述水箱底部设置有电磁阀。

进一步的，所述进料箱对称设置在支座上，所述进料箱顶部设置有进料口，所述转盘围绕支座转动，从进料口放置焊管进去，使焊管依次的进行打磨。

进一步的，所述挡块与卡块均是固定设置在凹槽中间，所述进料箱靠近伸缩杆三与凹槽的一侧设置有开口，进料箱底部的两侧设置有开口，让伸缩杆三可以推动焊管进入凹槽上。

进一步的，所述凹槽均匀固定设置在转盘上，所述凹槽、卡块与挡块三个固定在同水平面，凹槽固定在卡块与挡块的外侧，使焊管可以顺着凹槽进入卡块与挡块之间。

进一步的，所述水管一与活塞中间固定连接，所述活塞中间有开口连接水管一，所述水管二与中间的活塞滑动连接，所述电触点与电磁阀电性连接，水管一与活塞中间进行连接，活塞中间有开口可以让水通过，活塞压下去使水进入水管一中对产品进行降温。

进一步的，所述水管一的出口处在打磨头的外侧与打磨头处于同水平面，所述水管一与工作架共同运动，水管一固定在工作架上，跟随工作架一起升降，工作架升降的时候将水管一与活塞带动压缩水进入。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：