[实用新型]按颗粒大小进行分离收集的金刚石分选装置

说明书

本实用新型涉及金刚石筛选技术领域，且公开了按颗粒大小进行分离收集的金刚石分选装置，包括支架、设备外壳、大颗粒筛选组件、中等颗粒筛选组件和传动组件，所述支架的顶端与设备外壳的底端固定安装，所述设备外壳的内壁与中等颗粒筛选组件的外壁活动连接，该按颗粒大小进行分离收集的金刚石分选装置，通过使用者给电机通电，转轴的转动带动小齿轮的传动，经过传动组件的动能传递，推杆可以进行上下往复运动，在运动的过程中带动中等颗粒筛选组件以及大颗粒筛选组件的上下移动，原料从进料口进入设备外壳中，大颗粒被大孔筛盘滞留，中等颗粒被小孔筛盘滞留，小颗粒从小孔筛盘中掉落，从而实现了按颗粒大小进行分离收集的效果。

技术领域

本实用新型涉及金刚石筛选技术领域，具体为按颗粒大小进行分离收集的金刚石分选装置。

背景技术

随着我国经济的不断发展，金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域，而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现，社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。

目前市场上，随着金刚石的多方面运用，企业在生产时也会针对不同的产品要求对金刚石的尺寸进行分类，但是在筛选的过程中，往往达不到细致化的尺寸分类，筛选出的金刚石尺寸很难做到大致相同，也会出现小颗粒尺寸掺杂在大颗粒中，因此需要一种按颗粒大小进行分离收集的金刚石分选装置，在筛选的过程中能够很好的对尺寸进行分类，避免大小颗粒间进行掺杂，同时对中等颗粒也做到细致化的分类。

实用新型内容

为实现上述按颗粒大小进行分离目的，本实用新型提供如下技术方案：按颗粒大小进行分离收集的金刚石分选装置，包括支架、设备外壳、大颗粒筛选组件、中等颗粒筛选组件和传动组件，所述支架的顶端与设备外壳的底端固定安装，所述设备外壳的内壁与大颗粒筛选组件的外壁活动连接，所述设备外壳的内壁与中等颗粒筛选组件的外壁活动连接，所述设备外壳的底端与传动组件的顶端固定安装，所述设备外壳的顶端开设有进料口。

作为优化，所述大颗粒筛选组件包括大孔筛盘，所述大孔筛盘的左右两侧均固定安装有连接块，所述连接块的右侧固定安装有活动块，所述活动块的顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动连接有弹簧，所述大孔筛盘的底端开设有置物槽，为了实现对大颗粒的金刚石进行分类。

作为优化，所述中等颗粒筛选组件包括小孔筛盘，所述小孔筛盘的左右两侧均活动连接有导轮，所述导轮的外壁活动连接有卡槽，为了实现对中等颗粒以及小颗粒进行分类。

作为优化，所述传动组件包括推杆，所述推杆的底端外壁活动连接有卡套，所述推杆的底端活动连接有铰接杆，所述铰接杆的底端活动连接有大齿轮，所述大齿轮的外壁活动连接有小齿轮，所述小齿轮的内壁固定安装有转轴，所述转轴的左侧固定安装有电机，所述推杆的顶端固定安装有凸头，为了实现筛盘的抖动，更好的进行筛选，加快筛选效率。

作为优化，所述伸缩杆及伸缩杆的所属结构数量为四组，四组伸缩杆及伸缩杆的所属结构以活动块的水平中心线为中心对称分布，当大颗粒筛选组件进行工作时，起到减震的作用，防止抖动过快大颗粒金刚石撞坏筛盘。

作为优化，所述导轮的数量为两个，且导轮的外壁为内凹设计，所述卡槽的数量为四个，两两一组卡槽与导轮组合，为了实现中等颗粒筛选组件的抖动。

作为优化，所述凸头的外壁与置物槽的内壁活动连接，所述卡套与设备外壳的底端内壁固定安装，所述推杆的外壁与小孔筛盘的内壁活动连接，为了实现筛盘的拆卸，便于取出筛盘筛出的金刚石。