[实用新型]连杆加工机床

说明书

连杆加工机床，涉及机械零件加工，尤其是一种能够完成连杆镗孔、滚压加工，加工精度高、效率高的连杆加工机床。本实用新型的连杆加工机床，其特征在于该机床包括床身、滚压组件、镗孔组件以及夹持组件，滚压组件安装在床身左端，镗孔组件安装在床身右端，夹持组件安装在床身中间，位于滚压组件与镗孔组件中间，滚压组件、镗孔组件以及夹持组件位置对应。本实用新型的连杆加工机床，结构简单，设计科学，使用方便，在一台设备上设置镗孔组件和滚压组件，能够完成连杆的镗孔和滚压操作，加工效率高，而且利用移动滑台调整连杆位置，有效提高了加工精度，有效提高了生产效率，降低连杆的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工，尤其是一种能够完成连杆镗孔、滚压加工，加工精度高、效率高的连杆加工机床。

背景技术

随着加工能力的不断提升，作为发动机关键零件的连杆，在设计、制作、加工效率上的要求也越来越高，原有的加工工序在镗孔后对连杆孔要进行珩磨以提高孔的粗糙度，但铝合金连杆加工一般不使用珩磨工艺，故在加工时只能提高孔加工的粗糙度，但一般加工设备难以达到，而且价格昂贵，导致制造成本太高，另外在镗孔退刀过程中还会出现退刀痕的情况，而影响连杆孔的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现有连杆的加工设备不能满足连杆加工要求，导致连杆制造成本高的问题，提供一种能够完成连杆镗孔、滚压加工，且加工精度高，效率高的连杆加工机床。

本实用新型的连杆加工机床，其特征在于该机床包括床身、滚压组件、镗孔组件以及夹持组件，滚压组件安装在床身左端，镗孔组件安装在床身右端，夹持组件安装在床身中间，位于滚压组件与镗孔组件中间，滚压组件、镗孔组件以及夹持组件位置对应；其中：

滚压组件包括主轴座、滚压动力头、滚压刀、支撑杆、滚压电机、座板和传动带，主轴座安装在床身左端，滚压动力头固定在主轴座上，滚压动力头的滚压刀向右设置；四根支撑杆竖直固定在主轴座上，座板水平固定在支撑杆顶部，滚压电机固定在座板上；滚压电机与滚压动力头之间安装传动带，滚压电机通过传动带带动滚压动力头转动工作；

镗孔组件包括主轴座、镗孔动力头、镗孔刀、支撑杆、镗孔电机、座板和传动带，主轴座安装在床身右端，镗孔动力头固定在主轴座上，镗孔动力头的镗孔刀向左设置；四根支撑杆竖直固定在主轴座上，座板水平固定在支撑杆顶部，镗孔电机固定在座板上；镗孔电机与镗孔动力头之间安装传动带，镗孔电机通过传动带带动镗孔动力头做功；

夹持组件包括丝杆、移动滑台和连杆夹具，丝杆水平固定在滚压组件与镗孔组件之间，一端与滚压组件的主轴座连接，另一端与镗孔组件的主轴座连接，移动滑台底部设置有螺帽，螺帽安装在丝杆上，螺帽带动移动滑台沿丝杆滑动；连杆夹具固定在移动滑台上，跟随移动滑台运动。

所述的移动滑台包括工作台、滑台座和导轨滑块，工作台底部与螺帽连接，通过螺帽在丝杆上滑动，导轨滑块为两组，分别设置在工作台前、后两侧，导线滑块与丝杆垂直，滑台座安装在两组导轨滑块上，滑台座沿导轨滑块实现前、后移动。

本实用新型的连杆加工机床，结构简单，设计科学，使用方便，在一台设备上设置镗孔组件和滚压组件，能够完成连杆的镗孔和滚压操作，加工效率高，而且利用移动滑台调整连杆位置，有效提高了加工精度，有效提高了生产效率，降低连杆的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为移动滑台结构示意图。

其中，床身1，主轴座2，滚压动力头3，滚压刀4，支撑杆5，滚压电机6，座板7，传动带8，镗孔动力头9，镗孔刀10，镗孔电机11，丝杆12，连杆夹具13，工作台14，滑台座15，导轨滑块16，螺帽17。

具体实施方式