[实用新型]一种带有布袋除尘器的原料循环利用系统

说明书

本实用新型涉及一种带有布袋除尘器的原料循环利用系统，包括底座，其底面的前端中部和后端中部均设有一刹车式万向轮，其中段两侧对称设有一对定向轮，底座上转动设有支撑台，支撑台上设有第一回收箱、第二回收箱和光触媒空气净化器，第一回收箱顶部通过集料斗连通有过滤箱，第二回收箱顶部连通有布袋除尘器，布袋除尘器的进气口与过滤箱出气口连通、排气口与光触媒空气净化器进气口连通，布袋除尘器顶部设有油缸，油缸的活塞杆朝上并固连有十字形吸尘管，吸尘管的四个端部均固连有集尘罩，吸尘管底部通过伸缩波纹管与进气管连通。本实用新型可灵活行走移动，除尘角度和高度可调，除尘效率和质量大大提高，以保证对粉尘原料的回收循环利用。

技术领域

本实用新型属于原料循环利用技术领域，具体涉及一种带有布袋除尘器的原料循环利用系统。

背景技术

分散剂MF是甲基萘磺酸钠的甲醛缩合物，是以洗油(2-甲萘为主要成分)为原料，经磺化得到甲基萘磺酸，再与甲醛缩合而制得的。分散剂MF属阴离子表面活性剂，为棕色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，具有优良的扩散性和热稳定性。

分散剂MF的生产过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘四散在生产车间的空气中，不仅会严重危害到生产环境以及车间内工作人员的身体健康，也会造成原料的大量浪费。因此，现有分散剂MF生产车间大都会利用布袋除尘器等除尘设备对车间内的粉尘空气进行除尘处理，以便于对这些粉尘原料进行回收循环利用。但仅依靠常规的布袋除尘器的除尘效果较差，除尘方式较为单一，对粉尘的回收力度较低，且这些除尘设备位置大都固定，使用不够灵活便捷，除尘范围有限，进一步影响了除尘效率和除尘质量，不利于除尘和对这些粉尘原料的回收循环利用，原料浪费严重，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带有布袋除尘器的原料循环利用系统，整体可灵活行走移动，可实现除尘角度和高度的灵活调节，除尘范围更大更广，可实现多级拦截过滤、布袋除尘和尾气的光触媒净化，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有布袋除尘器的原料循环利用系统，包括底座，所述底座底面的前端中部和后端中部均设有一刹车式万向轮，所述底座底面的中段两侧对称设有一对定向轮，所述刹车式万向轮和定向轮均通过减震机构与底座固定连接，所述底座上转动设有支撑台，所述支撑台上依次设有第一回收箱、第二回收箱和光触媒空气净化器；所述第一回收箱顶部通过集料斗连通有过滤箱，所述过滤箱一侧下部设有进气口且该进气口上连通有进气管、另一侧上部设有出气口、内部并排且间隔设有若干竖向滤网，所述竖向滤网的网孔孔径由过滤箱进气口至出气口方向递减，所述竖向滤网靠近过滤箱进气口的一侧均设有防堵塞清扫组件且该侧对应的过滤箱底部均开设有通槽；所述第二回收箱顶部连通有布袋除尘器，所述布袋除尘器进气口通过第一排气管与过滤箱出气口连通，所述布袋除尘器排气口通过第二排气管与光触媒空气净化器的进气口连通，所述进气管、第一排气管和第二排气管上均设有抽风机，所述布袋除尘器顶部设有油缸，所述油缸的活塞杆朝上并固定连接有呈十字形且中空的吸尘管，所述吸尘管的四个端部均固定连接有集尘罩，所述吸尘管底部通过伸缩波纹管与进气管连通。

优选的，所述支撑台中心对应的底座内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴朝上并固定连接在支撑台中心上。

优选的，所述防堵塞清扫组件包括开设于过滤箱内顶部上的T形滑轨，所述T形滑轨沿竖向滤网的宽度方向设置，所述T形滑轨上滑动连接有与其相适配的电动滑块，所述电动滑块底端竖向连接有支撑杆，所述支撑杆靠近对应竖向滤网的一侧上设有清扫刷，所述清扫刷抵接在对应的竖向滤网上。

优选的，所述清扫刷的长度与竖向滤网的高度相适配。

优选的，所述集尘罩呈锥形且其大径端朝向远离吸尘管的一侧。

优选的，所述减震机构包括连接框架，所述连接框架的顶、底两端分别与相应的底座和车轮固定连接，所述连接框架的顶、底两端之间连接有伸缩杆和减震弹簧，所述减震弹簧套设在伸缩杆外部。