[实用新型]一种快速搅拌桶

说明书

本申请涉及一种快速搅拌桶，涉及搅拌桶的领域，其包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体中转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴周侧壁上靠近搅拌桶本体底部的一端倾斜设置有多个第一搅拌叶，所述搅拌轴靠近搅拌桶本体底部的一端设置有尖刺部，所述搅拌桶本体的顶部设置有驱动搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌桶本体的顶部设置有进料口，所述搅拌桶本体的底部设置有出料管。本申请具有提高搅拌叶的转动速度的效果。

技术领域

本申请涉及搅拌桶的领域，尤其是涉及一种快速搅拌桶。

背景技术

搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的搅拌。

在化工企业中，常用的搅拌桶的高度较大，每次搅拌的物料较多，因此对于物料对于搅拌杆的压力通常较大。

针对上述中的相关技术，发明人认为在较高的搅拌桶底部的搅拌叶转动时阻力较大，导致搅拌叶转动较慢，容易引起电机过热，若更换大功率电机则会导致增加企业生产成本。

实用新型内容

为了提高搅拌叶的转动速度，本申请提供一种快速搅拌桶。

本申请提供的一种快速搅拌桶采用如下的技术方案：

一种快速搅拌桶，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体中转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴周侧壁上靠近搅拌桶本体底部的一端倾斜设置有多个第一搅拌叶，所述搅拌轴靠近搅拌桶本体底部的一端设置有尖刺部，所述搅拌桶本体上设置有驱动搅拌轴转动的驱动件，所述搅拌桶本体的顶部设置有进料口，所述搅拌桶本体的底部设置有出料管。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，物料从进料口进入到搅拌桶本体中进行搅拌，驱动件驱动搅拌轴在搅拌桶本体内转动，搅拌轴上的尖刺部对物料具有一定的搅拌导流作用，有利于降低物料对搅拌轴的阻力，且尖刺部转动形成的旋涡有利于减小物料第一搅拌叶转动时的阻力。第一搅拌叶在搅拌轴上倾斜设置，第一搅拌叶上倾斜的侧壁对物料起到一定的搅拌导流作用，如此设置，降低了第一搅拌叶在转动时阻力，提高了搅拌轴的转速，有利于减少驱动件过热的情况。

优选的，所述第一搅拌叶的一端转动设置在搅拌轴上，所述第一搅拌叶远离搅拌轴的一端与搅拌轴之间设置有拉伸弹性件。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，第一搅拌叶可根据搅拌轴的转速改变自身与搅拌轴的转动角度，从而改变第一搅拌叶的搅拌半径，第一搅拌叶在转动时通过离心力和拉伸弹性件的弹性回复力保持平衡。如此设置，提高了第一搅拌叶的搅拌效率。

优选的，所述第一搅拌叶靠近搅拌轴的侧壁上设置有限位挡块。

通过采用上述技术方案，在搅拌轴转速较低时，第一搅拌叶在拉伸弹性件弹性回复力的作用下，通过限位挡块与搅拌轴相互抵紧，限位挡块限制了第一搅拌叶的最小搅拌半径，使第一搅拌叶在低速时也能对物料进行较好的搅拌。

优选的，所述搅拌轴上设置有限制第一搅拌叶最大转动角度的限位杆。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，当搅拌轴的转速较快时，第一搅拌叶与限位杆相互抵触，对第一搅拌叶的最大转动角度进行限制，使第一搅拌叶转动更加稳定。

优选的，所述限位杆上靠近第一搅拌叶的侧壁上设置有与第一搅拌叶对应卡接的安装槽。

通过采用上述技术方案，当第一搅拌叶与限位杆抵触时，第一搅拌叶与安装槽相互卡接，进一步提高了第一搅拌叶转动的稳定性。

优选的，所述搅拌轴位于搅拌桶本体中部的位置有用于提高搅拌桶本体顶部搅拌效果的第二搅拌叶。

通过采用上述技术方案，在实际使用中，第二搅拌叶对搅拌桶本体顶部的物料起到搅拌作用，从而有利于提高搅拌桶本体内物料整体的搅拌均匀性。