[实用新型]运送重叠标的送标机

说明书

本实用新型公开了运送重叠标的送标机，标签输送剪切机构包括左右并设两路，夹爪位于标签输送剪切机构输送末端上方，与伸缩缸三的伸缩杆连接，伸缩缸三的伸缩方向与标签输送剪切机构的输送方向交叉垂直，伸缩缸三固定在伸缩缸二的伸缩杆上，伸缩缸二固定在伸缩缸一的伸缩杆上，伸缩缸一与伸缩缸三的伸缩方向交叉垂直，伸缩缸二的伸缩方向与伸缩缸一同向且向下倾斜。本实用新型两路标签并送，伸缩缸一的伸缩杆停于第一位置，双夹爪其一夹紧一路标签，伸缩缸一的伸缩杆停于第二位置，伸缩缸三伸出将双夹爪整体推向另一路标签位置，其二夹爪夹紧二路标签，再由伸缩缸二整体送料至边侧缝制设备中进行生产，实现重叠标运送作业。

技术领域

本发明涉及纺织品生产设备领域，更具体地说，它涉及一种运送重叠标的送标机。

背景技术

纺织成品出厂时需要缝制上标签，因此生产中送标机是自动化生产必不可少的设备之一。送标机通过输送道将相连的重复的长条标签不断输送，输送末端设置剪切刀分切，然后夹爪夹抓起单个标签送至缝标机上与纺织品对接，目前设备只能夹递单个标签。有些产品需要重叠缝制上两种标签，一种标签是产品规格说明，一种标签是洗涤说明，目前的送标机实现不了夹递操作，生产中只能人工缝制，生产效率低，也无法进行自动化的流水线作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种解决上述问题的运送重叠标的送标机，可实现夹送双标的重叠标，配合自动化流水线作用，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

运送重叠标的送标机，包括标签输送剪切机构、夹爪、伸缩缸一、伸缩缸二和伸缩缸三，所述标签输送剪切机构左右并设两路，夹爪位于标签输送剪切机构输送末端上方，夹爪是双夹爪，与伸缩缸三的伸缩杆连接，伸缩缸三的伸缩方向与标签输送剪切机构的输送方向交叉垂直，伸缩缸三固定在伸缩缸二的伸缩杆上，伸缩缸二固定在伸缩缸一的伸缩杆上，伸缩缸一与伸缩缸三的伸缩方向交叉垂直，伸缩缸二的伸缩方向与伸缩缸一同向且向下倾斜。标签输送剪切机构分两路将两种标签推送到末端，剪切成两个单标，伸缩缸一的伸缩杆停于第一位置，双夹爪其一夹紧一路标签，伸缩缸一的伸缩杆停于第二位置，伸缩缸三的伸缩杆伸出将双夹爪整体推向另一路标签位置，其二夹爪夹紧二路标签，再由伸缩缸二整体送料至边侧缝制设备中进行生产。

本发明进一步改进技术方案是，所述双夹爪包括并列的伸缩缸五、伸缩缸六，腔块、滑块一、滑块二、移动夹板一、移动夹板二、固夹板，所述滑块一、滑块二并设于腔块的内腔中，后端分别与伸缩缸五、伸缩缸六的伸缩杆连接，滑块一、滑块二上表面分别开设斜槽，两斜槽呈“八”字型，移动夹板一、移动夹板二后端分别叠在滑块一、滑块二的上方，其下表面分别设有销钉活动插装在斜槽内，固夹板竖立固定在腔块前端中间位置，移动夹板一、移动夹板二前部分别间隔竖立于固夹板两侧。初始状态下，移动夹板一、移动夹板二与固夹板之间具有一定间距，处于打开状态，伸缩缸五前推滑块一，移动夹板一上的销钉受斜槽制约，移动夹板一向固夹板靠拢，夹住其一标签，另一侧伸缩缸六同理前推滑块二，移动夹板二向固夹板靠拢，夹住其二标签，实现双夹爪夹取功能。

本发明更进一步改进技术方案是，所述腔块的内腔中设一隔板，将内腔分隔开左右腔，滑块一、滑块二分设于左右腔内。滑块一二各据一腔，互不干扰。

本发明更进一步改进技术方案是，所述移动夹板一、移动夹板二底边向固夹板弯倾。便于夹取。

本发明更进一步改进技术方案是，移动夹板一、移动夹板二内侧下边部设有弹性垫层。夹紧更稳固。

本发明更进一步改进技术方案是，伸缩缸一的伸缩杆端头安装挡块，伸缩缸一的侧边设有伸缩缸四，伸缩缸四的伸缩方向与伸缩缸一的伸缩方向交叉垂直，伸缩缸四的伸缩杆端头连接有限位块一，限位块一在伸缩杆的带动下可伸入挡块内侧。伸缩缸四的伸缩杆伸出，其上的限位块一挡住伸缩缸回缩位置，使伸缩缸一的伸缩杆处于第一位置，伸缩缸四回缩，伸缩缸一的伸缩杆再回缩处于第二位置，结构简单，且位置准确，伸缩缸一产品性能要求低，成本可控。