[实用新型]一种定距自动打孔机

说明书

本实用新型涉及打孔机领域，一种定距自动打孔机，包括固定台，所述固定台的下端设置有固定底座，所述固定台的内侧设置有废料盒，所述固定台的上端设置有冲压板，所述冲压板的上端设置有冲压件，所述冲压件的上端设置有传动件，所述传动件的后端设置有固定件。该定距自动打孔机通过一号电机以及固定脚和传送带的配合，可对板材进行传送至垫块和托辊的上端，方便使用者对所需加工的板材上料，减少人工劳动力，通过限位件以及螺纹杆和连接板的配合，调节锁母与螺纹杆之间的位置，便可将连接板以及其上端的限位轮进行调节，减小打孔机的局限性，通过废料盒与固定滑块的配合，在冲压件进行打孔后，产生的废料直接掉入废料盒内进行收集。

技术领域

本实用新型涉及打孔机领域，具体为一种定距自动打孔机。

背景技术

自动打孔机用于给板材进行打孔，具有打孔精准，结构简单，操作简单等优点；但现有的自动打孔机在使用时还存在一定的弊端，第一，现有的打孔机在使用时，使用者在进行操作打孔机需要对板材上料，因板材的长度较长，人工上料较为费劲，耗费人工劳动力大，；第二，现有的打孔机在对板材进行打孔后，其残留的废料没有进行收集，导致工作完后，其工作地面废料杂乱，且不便于使用者进行清理；第三，现有的自动打孔机其主动轮与从动轮之间的距离是固定的，只能对同一种宽度型号的板材进行加工，其局限性较大，为此，我们提出了一种定距自动打孔机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了定距自动打孔机，通过一号电机以及固定脚和传送带的配合，可对板材进行传送至垫块和托辊的上端，方便使用者对所需加工的板材上料，减少人工劳动力，通过限位件以及螺纹杆和连接板的配合，调节锁母与螺纹杆之间的位置，便可将连接板以及其上端的限位轮进行调节，减小打孔机的局限性，通过废料盒与固定滑块的配合，在冲压件进行打孔后，产生的废料直接掉入废料盒内进行收集。

为实现上述减少定距自动打孔机使用时的人工劳动力，减小自动打孔机的局限性以及方便使用者收集清理废料，本实用新型提供如下技术方案：一种定距自动打孔机，包括固定台，所述固定台的下端设置有固定底座，所述固定台的内侧设置有废料盒，所述固定台的上端设置有冲压板，所述冲压板的上端设置有冲压件，所述冲压件的上端设置有传动件，所述传动件的后端设置有固定件，所述固定件的侧端设置有动力轮，所述固定底座的后端设置有控制柜，所述固定底座的上端设置有固定槽，所述固定槽的上端设置有固定块，所述固定块的上端设置有限位轨，所述固定槽的侧端设置有一号气缸，所述一号气缸的侧端设置有调节螺母，所述调节螺母的侧端设置有托辊。

优选的，所述固定台与固定底座为固定连接，所述废料盒的左右侧端均设置有嵌入块，且两者之间为固定连接，所述废料盒和嵌入块均嵌于固定台的下端内侧，且固定台与两者之间均为固定连接，所述废料盒的前端设置有手柄，且两者之间为固定连接，所述冲压板与固定台为固定连接，所述冲压板的内侧设置有冲孔，且冲孔贯穿于冲压板与固定台，所述冲孔与废料盒相互连通。

优选的，所述冲压件与传动件为活动连接，所述传动件与固定件为固定连接，所述固定件的下端嵌于固定底座的内侧，且两者之间为固定连接，所述动力轮与传动件为活动连接，所述固定件的后端设置有二号电机，且两者之间为固定连接，所述二号电机的侧端设置有传动带，且二号电机通过传动带与动力轮为传动连接，所述控制柜与固定台为活动连接，所述固定槽与固定底座为固定连接。

优选的，所述固定块的下端设置有滑块，且两者之间为固定连接，所述固定槽的内侧设置有导轨，且两者之间为固定连接，所述导轨贯穿于滑块，且两者之间为活动连接，所述固定块与限位轨为固定连接，所述固定块的上端设置有垫块，且两者之间为固定连接，所述限位轨的前端设置有二号气缸，且两者之间为固定连接。