[实用新型]一种筒纱自动翻转机构有效
申请号: | 202022145093.0 | 申请日: | 2020-09-25 |
公开(公告)号: | CN213140422U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 刘立昌;刘威;张忠柏;易臻 | 申请(专利权)人: | 青岛双清智能科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65B35/56 |
代理公司: | 山东易佰捷知识产权代理事务所(普通合伙) 37326 | 代理人: | 王佳凡 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 翻转 机构 | ||
本实用新型涉及筒纱包装生产技术领域,提供了一种筒纱自动翻转机构,包括:翻转筐、翻转组件和出筐组件。所述翻转筐内设有容置腔,所述翻转筐上设有均与所述容置腔连通的第一开口与第二开口;所述翻转组件与所述翻转筐连接,所述翻转组件用于驱使所述翻转筐进行翻转;所述出筐组件用于将所述容置腔内的筒纱从所述第二开口中推出。本实用新型可以通过翻转筐将输送线输送过来的筒纱使用翻转筐翻转,自动间隔掉头,不需要对筒纱施加外在作用力,不会对筒纱表面造成伤害,可以更好的保护筒纱;其动作简单,所需要的机构较少,成本较低,占地空间小。
技术领域
本实用新型涉及筒纱包装生产技术领域,具体涉及一种筒纱自动翻转机构。
背景技术
目前纺织行业,络筒机出的筒纱都带有一定锥度。因此筒纱在包装时,为了保证包装牢靠、节省包装空间,所以需要将筒纱间隔掉头排列打包。传统的包装为手工翻转,一旦操作失误必须重新拆袋检查,效率低下,可靠性差,对操作工的要求比较严格,体力耗费严重。现阶段,纺织厂操作工老龄化问题严重,这无疑对纺织厂招工来说是一个严重的问题。因此,需要借助筒纱翻转机构实现自动化。
然而,目前筒纱打包机中的筒纱翻转机构,一般都是通过两组夹棍与翻转气缸和抬起气缸配合,使用两组夹棍将筒纱抱紧,抬起气缸抬起,以实现筒纱翻转。该机构存在以下缺点:①为实现筒纱翻转,动作繁多,翻转效率不高。②使用夹棍接夹紧筒纱,为了夹紧的可靠性,一般气缸夹紧力比较大,这样夹棍就会对筒纱表面造成一定的损伤,会污染筒纱。③纺织厂筒纱品种一般比较多,由于筒纱大小不一致,夹棍翻转会出现大筒纱夹紧过紧现象,损伤筒纱表面。小筒纱夹紧不到位,无法完成翻转动作。筒纱兼容率低。④夹棍翻转动作繁多,需要的机构也比较多,所以占地空间相对较大。
实用新型内容
针对上述现有技术问题,本实用新型提供了一种筒纱自动翻转机构,设有翻转筐,可以将输送线输送过来的筒纱使用翻转筐翻转,自动间隔掉头,不需要对筒纱施加外在作用力,不会对筒纱表面造成伤害。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种筒纱自动翻转机构,包括:
翻转筐,所述翻转筐内设有容置腔,所述翻转筐上设有均与所述容置腔连通的第一开口与第二开口;
翻转组件,所述翻转组件与所述翻转筐连接,所述翻转组件用于驱使所述翻转筐进行翻转;及
出筐组件,所述出筐组件用于将所述容置腔内的筒纱从所述第二开口中推出。
进一步地,所述翻转组件包括翻转气缸、摇杆、大齿轮、小齿轮和翻转轴,所述翻转轴与所述翻转筐相连,所述小齿轮与翻转轴驱动相连,所述大齿轮与小齿轮相互啮合,所述翻转气缸通过所述摇杆与大齿轮驱动相连,翻转气缸用于通过摇杆驱动大齿轮转动,进而带动小齿轮转动,小齿轮的转动带动翻转轴转动,进而带动翻转筐进行翻转转动。
进一步地,所述翻转筐上开设有出筐推口,所述出筐组件通过所述出筐推口将筒纱从第二开口推出。
进一步地,所述出筐组件包括推拉气缸和推手,所述推手设置在所述出筐推口外侧的相应位置处,所述推拉气缸与推手驱动相连,用于驱动推手直向穿过出筐推口,将筒纱从第二开口推出。
进一步地,所述推手与筒纱接触侧设有推盘。
进一步地,还包括第一导向杆和第二导向杆,所述第一导向杆和第二导向杆的首端分别与所述推手的后端相连,并相互对称设置在所述推拉气缸的两边。
进一步地,还包括支撑框架,所述翻转筐设置在所述支撑框架前端。
进一步地,所述支撑框架的前端两侧分别设有阻尼器。
进一步地,所述翻转筐的材料为不锈钢。避免翻转筐生锈污染筒纱表面。
本实用新型具有的有益效果是:
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