[实用新型]用于自动切管机的出料装置

说明书

本实用新型涉及机械技术领域，公开了用于自动切管机的出料装置，包括刀架、滑动连接于刀架的切刀、连接于刀架的驱动电机，连接于驱动电机与切刀之间的曲柄滑块机构，刀架上连接有位于切刀下方的出料滑道，出料滑道包括两挡料板和铰接于两挡料板之间的底板，底板靠近切刀一端铰接有推动块，推动块上设置有供切刀嵌入的刀槽。本实用新型具有以下优点和效果：将出料滑道底板铰接在两挡料板之间，切刀在对热缩管进行切制的同时推动底板震动，将附着在底板上的热缩管震动滚落，避免了热缩管累积，使排料更加顺畅；其次，在刀架上滑动连接压紧板，在切割之前对热缩管进行压紧，提高了切面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及用于自动切管机的出料装置。

背景技术

在汽车线束生产时，需要对线束接头处套设热缩管，自动切管机便是将长条的热缩管卷切割成小段的热缩管段，方便对线束进行套设同时节省原料。现有的自动切管机在进行送料时，自动切管机对热缩管盘进行间歇拉动，设置在切管机上的切刀往复滑动，对热缩管进行切断，切断后的热缩管掉落到出料槽内，并沿着出料槽滚落，但对于质地脚软较轻的热缩管段，在出料时会附着在出料槽内，从而逐步累积，当累积的热缩管段接触到切刀时会被再次切割，造成废料的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于自动切管机的出料装置，具有使切管机的排料更加顺畅的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于自动切管机的出料装置，其特征在于：包括刀架、滑动连接于所述刀架的切刀、连接于所述刀架的驱动电机，连接于所述驱动电机与所述切刀之间的曲柄滑块机构，所述刀架上连接有位于所述切刀下方的出料滑道，所述出料滑道包括两固定连接于所述刀架的挡料板和铰接于两所述挡料板之间的底板，所述底板靠近所述切刀一端铰接有推动块，所述推动块上设置有供所述切刀嵌入的刀槽。

通过采用上述技术方案，热缩管线伸入到自动切管机内，驱动电机通过曲柄滑块机构驱动切刀往复运动，热缩管线逐步伸入到切刀下方并向前移动，切刀对热缩管线进行切断操作，被切断掉落到出料滑道内的底板上，切刀将热缩管线切断后继续向下滑动并嵌入到推动上的刀槽内，使推动块向下滑动，铰接于两挡料板之间的底板受推动块的推力转动翘起，随着切刀的复位，底板下落形成一次震动，底板上的热缩管段受底板的震动而从底板上滚落，实现了排料更加顺畅的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述切刀端面固定连接有支撑架，所述支撑架上滑动连接有压紧板，所述压紧板上设置有至少一根导向杆，所述支撑架上设置有供所述导向杆穿过的导向孔，所述导向杆伸出所述导向孔一端固定连接于所述压紧板，所述压紧板位于所述切刀下方。

通过采用上述技术方案，在切刀下落时，刀架带动支撑架同步向下移动，在切刀对热缩管线切割之前，设置在导向杆端部的压紧板对待切割的热缩管线进行压紧，提高了切口的平整度，导向杆对压紧板的滑动进行导向，提高压紧板滑动的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述挡料板上设置有供所述推动块滑动嵌入的驱动滑槽，所述挡料板端部设置有位于所述底板底部的限位部。

通过采用上述技术方案，在挡料板端部设置限位部对底板的转动进行限位，防止底板脱离挡料板，提高了底板设置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述导向杆上套设有位于所述支撑架与所述压紧板之间的复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定连接于支撑架和压紧板。

通过采用上述技术方案，复位弹簧连接压紧板与支撑架，当刀架下移压紧板与热缩管相接触时，弹簧受力压缩，压紧板通过弹簧弹力对热缩管进行压紧，提高了热缩管受力的均匀性，避免热缩管损坏，当切割完成后，复位弹簧推动压紧板复位，使得压紧板的位置低于切刀的刀刃。

本实用新型的进一步设置为：挡料板远离所述底板一端固定连接有限位板，所述限位板选用透明材料。