[实用新型]一种内螺纹检测装置

说明书

本实用新型公开了一种内螺纹检测装置，包括底座，底座的顶部四个拐角处均安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有齿轮箱，齿轮箱的顶部安装有电机，齿轮箱的底部安装有轴承，轴承上安装有连接轴，连接轴的底部安装有螺纹杆固定套，螺纹杆固定套的两侧均安装有旋转杆，旋转杆的一端安装有挤压板，螺纹杆固定套的内部安装有螺纹杆，底座的顶端两侧中部均安装有第一电动伸缩杆，该检测装置操作简单方便，可以提高检修效率，而且可以对螺纹套进行快速固定，可以对螺纹套内的内螺纹进行快速修复，能对不同直径的螺纹套进行检测，灵活性强，便于螺纹套生产检测使用。

技术领域：

本实用新型涉及车内螺纹检测领域，具体为一种内螺纹检测装置。

背景技术：

螺纹测量有单项测量和综合测量两种方法。单项测量常用于测量螺纹的中径、螺距和牙形半角等参数。常用的圆柱螺纹中径测量方法有：①用螺纹千分尺测量。②把3个具有相同直径的圆柱体──三针，放在螺纹牙槽中然后根据精度要求用千分尺、比较仪或测长仪（见测长机）测出Μ值，计算后即可得出被测螺纹中径值d1。③在工具显微镜上用影象法测量。④在工具显微镜上用轴切法测量5；综合测量是检验螺纹的实际中径误差和折算中径误差来控制螺纹的旋合质量；折算中径误差是把螺距和牙形半角等的误差折算在中径方向上的误差；而在生产的过程中，通过上述几种办法进行检测，效率低，速度慢，灵活性差，不能对螺纹套进行快速固定，检测的时候，容易出现晃动，而且不能在对螺纹进行检测的时候重新对螺纹进行修复，不能对不同大小的内螺纹进行检修。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种内螺纹检测装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内螺纹检测装置，包括底座，所述底座的顶部四个拐角处均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有电机，所述齿轮箱的底部安装有轴承，所述轴承上安装有连接轴，所述连接轴的底部安装有螺纹杆固定套，所述螺纹杆固定套的两侧均安装有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有挤压板，所述螺纹杆固定套的内部安装有螺纹杆，所述底座的顶端两侧中部均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端安装有螺纹套固定板，所述底座上安装有电源开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在底座的顶部上，所述顶板通过螺栓安装在第二电动伸缩杆的顶部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮箱通过螺栓安装在顶板的中部上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的顶部上，所述连接轴与螺纹杆固定套焊接相连，所述连接轴与齿轮箱内的齿轮固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆与螺纹杆固定套通过螺纹相连，所述挤压板与旋转杆焊接相连，所述螺纹杆与螺纹杆固定套固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在底座的顶部上，所述螺纹套固定板通过螺栓固定在第一电动伸缩杆的一端上，所述螺纹套固定板的形状为半弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源开关分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：该检测装置操作简单方便，可以提高检修效率，而且可以对螺纹套进行快速固定，可以对螺纹套内的内螺纹进行快速修复，能对不同直径的螺纹套进行检测，灵活性强，便于螺纹套生产检测使用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、电源开关；3、第一电动伸缩杆；4、螺纹套固定板；5、第二电动伸缩杆；6、顶板；7、齿轮箱；8、电机；9、轴承；10、螺纹杆固定套；11、旋转杆；12、挤压板；13、螺纹杆；14、连接轴。