[实用新型]一种圆锯精度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锯精度检测装置，包括工作台，所述工作台的上侧设有支撑座和支撑杆，所述支撑座的上端设有套筒和连接杆，且套筒和连接杆的一端均贯穿支撑座，所述套筒通过轴承与支撑座转动连接，且套筒的前端设有限位套，所述连接杆的一端插接在套筒内，且连接杆的另一端通过弹簧与套筒弹性连接，所述连接杆的前端设有限位杆和插槽，所述限位杆与连接杆互相垂直设置，且限位杆插接在插槽内，所述限位杆的一侧设有限位凸筋，所述连接杆的端部设有与限位凸筋相对应的限位槽，所述支撑杆位于支撑座的一侧。与传统的圆锯精度检测装置相比，本实用新型可以快速的完成锯片的固定和拆卸，有效的提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及圆锯检测技术领域，具体为一种圆锯精度检测装置。

背景技术

随着社会工业的不断发展，对于用于工业领域的圆锯片需求量也越来越多，同时，也更加注重圆锯片的产品性能，这就需要圆锯片生产制造行业对圆锯片的产品性能进行严格检测把关，例如检测圆锯片的表面平整度等，因此，如何快速、准确、低成本地检测圆锯片的产品性能，也越来越受到各圆锯片生产加工厂商的重视。现有的圆锯片在进行表面平整度检测时，大多数都是通过螺丝固定在检具上的，拆卸不便，严重的影响了检测效率。

为此，我们推出一种圆锯精度检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锯精度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锯精度检测装置，包括工作台，所述工作台的上侧设有支撑座和支撑杆，所述支撑座的上端设有套筒和连接杆，且套筒和连接杆的一端均贯穿支撑座，所述套筒通过轴承与支撑座转动连接，且套筒的前端设有限位套，所述连接杆的一端插接在套筒内，且连接杆的另一端通过弹簧与套筒弹性连接，所述连接杆的前端设有限位杆和插槽，所述限位杆与连接杆互相垂直设置，且限位杆插接在插槽内，所述限位杆的一侧设有限位凸筋，所述连接杆的端部设有与限位凸筋相对应的限位槽，所述支撑杆位于支撑座的一侧，且支撑杆的上端设有顶升气缸和横杆，所述顶升气缸的缸体固定在支撑杆上，且顶升气缸的活塞杆与横杆固定连接，所述横杆远离支撑杆的一端设有固定杆，且固定杆的下侧设有固定爪，所述固定爪的两侧均设有百分表。

优选的，所述限位套呈T形状，且限位套通过螺丝固定在套筒上。

优选的，所述固定爪呈U形状，且固定爪通过螺丝与百分表固定连接。

优选的，所述连接杆的一端设有把手，且连接杆通过螺丝与把手固定连接。

优选的，所述支撑座呈矩形状，且支撑座通过螺丝与工作台可拆卸连接。

优选的，所述固定杆的一端通过螺丝与横杆固定连接，且固定杆的另一端与固定爪焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一个带有连接杆和套筒的支撑座，连接杆的一端插接在套筒内并通过弹簧与套筒弹性连接，锯片就固定在套筒的端部，使用时，只需将锯片插接到套筒上，然后推动连接杆，使其一端贯穿套筒，然后将限位杆插接到连接杆上，接着松开连接杆，在弹簧的带动下连接杆会带动限位杆运动，从而将锯片压紧，最后通过转动连接杆来带动套筒运动，锯片会随着套筒一起转动，在转动的过程中，通过百分表即可对锯片进行检测。与传统的圆锯精度检测装置相比，本实用新型可以快速的完成锯片的固定和拆卸，有效的提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑座侧视图；

图3为本实用新型的连接杆主视图。

图中：1、工作台；2、支撑座；3、支撑杆；4、套筒；5、连接杆；6、限位套；7、弹簧；8、限位杆；81、限位凸筋；9、插槽；10、限位槽；11、顶升气缸；12、横杆；13、固定杆；14、固定爪；15、百分表；16、把手。