[实用新型]一种喷涂轮毂遮蔽盖

说明书

本实用新型提供一种喷涂轮毂遮蔽盖，属于轮毂喷涂技术领域。喷涂轮毂遮蔽盖包括：圆盘状遮蔽盖本体，呈凸台型；遮蔽盖本体的边沿与轮毂的机加端面接触，凸台的外侧与轮毂的内侧面接触；若干磁铁，间隔固设于遮蔽盖本体凸台的外侧，并与轮毂的内侧面接触。本实用新型的喷涂轮毂遮蔽盖，利用磁铁吸引铁制物品的特性，由于遮蔽盖与轮毂机加端面接触良好，可以有效保护机加端面不被污染，不需要二次人工打磨返修，提高了产品质量并大大价低了人工返修成本。

技术领域

本实用新型涉及轮毂喷涂技术领域，具体为一种喷涂轮毂遮蔽盖。

背景技术

轮毂为环形件，加工过程中，对轮毂的喷涂要求只能对其外侧面进行喷涂，其顶面、底面以及内侧面不能粘有涂料。为了避免外侧面之外的其他面接触涂料，目前是利用塑料板等平面板材作遮蔽板，因遮蔽板较大又比较重，导致遮蔽板与轮毂机加端面(即轮毂的顶面和底面)之间不能完全接触，留有间隙，喷涂时会通过间隙进粉，导致轮毂喷涂固化后其顶面、底面以及内侧面有残留粉末固化于表面，影响端盖安装及电机安装，需人工进行二次返工修理，费时费力，增加成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种喷涂轮毂遮蔽盖，解决了现有技术中遮蔽板与轮毂机加端面之间不能完全接触，喷涂时存在通过间隙进粉的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种喷涂轮毂遮蔽盖，包括：圆盘状遮蔽盖本体，呈凸台型；遮蔽盖本体的边沿与轮毂的机加端面接触，凸台的外侧与轮毂的内侧面接触；若干磁铁，间隔固设于遮蔽盖本体凸台的外侧，并与轮毂的内侧面接触。

作为本实用新型的进一步改进，磁铁为强磁钉。

作为本实用新型的进一步改进，磁铁为3颗3X4mm的强磁钉。

作为本实用新型的进一步改进，遮蔽盖本体的材质为塑料。

本实用新型的喷涂轮毂遮蔽盖，利用磁铁吸引铁制物品的特性，由于遮蔽盖与轮毂机加端面接触良好，可以有效保护机加端面不被污染，不需要二次人工打磨返修，提高了产品质量并大大价低了人工返修成本。

附图说明

图1为实施例中喷涂轮毂遮蔽盖的主视图；

图2为实施例中喷涂轮毂遮蔽盖的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例提供的一种喷涂轮毂遮蔽盖，如图1和2所示，包括：圆盘状遮蔽盖本体1和若干磁铁2，遮蔽盖本体1呈凸台型；遮蔽盖本体的边沿与轮毂的机加端面接触，凸台的外侧与轮毂的内侧面接触；磁铁2间隔固设于遮蔽盖本体1凸台的外侧，并与轮毂的内侧面接触。

优选地，磁铁2为3颗3X4mm的强磁钉。

优选地，遮蔽盖本体1的材质为塑料。

上述实施例中的喷涂轮毂遮蔽盖，在遮蔽盖本体凸台的外侧用3mm麻花钻头在三等分位置打5-6mm深孔加装3颗3X4mm的强磁来固定遮蔽盖，使用时，遮蔽盖扣合在轮毂上，遮蔽盖本体的凸台位于轮毂内侧，利用磁铁吸引铁制物品的特性，由于遮蔽盖与轮毂机加端面接触良好，可以有效保护机加端面不被污染，不需要二次人工打磨返修，提高了产品质量并大大价低了人工返修成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。