[实用新型]一种轴对称拉杆接头零件的挤压成型装置

说明书

本实用新型涉及挤压成型设备技术领域，具体地说，涉及一种轴对称拉杆接头零件的挤压成型装置，包括挤压成型装置主体、设置在挤压成型装置主体上的操作台和设置在挤压成型装置主体上且位于操作台正上方的顶板，挤压成型装置主体上设置有零部件取放装置，零部件取放装置包括设置在操作台上并与操作台之间转动连接的转轴和设置在操作台上的驱动电机，转轴的轴体上设置有从动齿轮，驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，转轴的顶端同心设置有套环，套环的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的连杆，连杆远离套环的末端设置有存放板。本实用新型便于输送和取出原料，给使用者带来便利。

技术领域

本实用新型涉及挤压成型设备技术领域，具体地说，涉及一种轴对称拉杆接头零件的挤压成型装置。

背景技术

在生产轴对称拉杆接头零件时，常需要用到对应的挤压成型装置，常规的挤压成型装置在使用时，存在不便于将原料输送到挤压成型装置内部和从挤压成型装置内部将原料取出的缺陷，而手动输送和取出原料又存在一定的危险性，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴对称拉杆接头零件的挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴对称拉杆接头零件的挤压成型装置，包括挤压成型装置主体、设置在挤压成型装置主体上的操作台和设置在挤压成型装置主体上且位于操作台正上方的顶板，所述挤压成型装置主体上设置有零部件取放装置，所述零部件取放装置包括设置在所述操作台上并与所述操作台之间转动连接的转轴和设置在操作台上的驱动电机，所述转轴的轴体上设置有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间相互啮合，所述转轴的顶端同心设置有套环，所述套环的环形侧面上设置有多个呈环状等间距排列的连杆，所述连杆远离套环的末端设置有存放板。

优选的，所述操作台内设置有与外界相连通的环形槽，所述转轴的底端轴体上设置有轴承，所述转轴固定安装在所述轴承的内圈上，所述轴承的外圈固定安装在所述环形槽的槽壁上，保证转轴在转动的时候更加顺利。

优选的，所述操作台的侧面上设置有呈水平状设置的固定底板，所述驱动电机上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定底板上，方便对驱动电机进行固定安装操作。

优选的，所述顶板内设置有与外界相连通的通孔，所述通孔内插接配合有定位插柱，所述定位插柱与所述套环之间插接配合，保证套环在转动的时候更加稳定。

优选的，所述定位插柱的顶端一体成型有固定盘，所述固定盘通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶板的顶面上，方便对定位插柱进行固定安装和拆卸操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的零部件取放装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，进一步带动套环转动，套环转动带动存放板转动，实现将处在存放板上的原料输送到挤压成型装置主体内部，随着套环的继续转动，实现将处在挤压成型装置主体内部的原料取出，方便使用，解决了常规的挤压成型装置在使用时，存在不便于将原料输送到挤压成型装置内部和从挤压成型装置内部将原料取出的缺陷，而手动输送和取出原料又存在一定的危险性，给使用者带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的定位插柱，利用定位插柱插入到套环内，保证套环在转动的时候更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型零部件取放装置的爆炸结构示意图。