[实用新型]一种涂料生产用加热装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产用加热装置，包括水浴加热箱、涂料搅拌罐、驱动电机和水流扇叶，所述水浴加热箱内部固定有涂料搅拌罐，所述偏心轮外侧与顶框内壁贴合，且顶框底部焊接固定触发板，并且触发板边侧与外齿轮相互连接，同时外齿轮焊接固定在螺纹杆末端，所述螺纹杆通过密封轴承安装在水浴加热箱侧壁，所述连接杆顶端安装在抬升板下端面，且抬升板嵌套在涂料搅拌罐外，并且抬升板上开设有水流孔。该涂料生产用加热装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用锅炉产生的热水对涂料搅拌罐进行全面的水浴加热，不仅温度不会过高，而且内部热水流速快，不会出现不同位置温度不同的情况，保证涂料搅拌罐内原料均匀受热。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用加热装置。

背景技术

涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，一些涂料在混合调配时需要进行升温，加快原料混合溶解的速度。

随着涂料生产的不断进行，在对涂料搅拌罐进行加热的过程中发现了下述问题：

现有的涂料搅拌罐加热装置有两种，一种是加热丝环绕，另一种是热水管环绕，这两种加热结构均无法保证涂料搅拌罐内部原料均匀受热，特别是热水管，热水管进口和出口处的水温差较大，且热利用效率低，在管道运输的过程中热量会大量的散失。

所以需要针对上述问题设计一种涂料生产用加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出传统加热结构无法保证涂料搅拌罐内部原料均匀受热，且热利用效率低，在管道运输的过程中热量会大量的散失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用加热装置，包括水浴加热箱、涂料搅拌罐、驱动电机和水流扇叶，所述水浴加热箱内部固定有涂料搅拌罐，且水浴加热箱外侧固定有驱动电机，并且驱动电机上安装有水平轴，同时水平轴通过密封轴承贯穿安装在水浴加热箱侧壁上，所述水平轴中部焊接固定有偏心轮，且偏心轮末端焊接固定有水流扇叶，所述偏心轮外侧与顶框内壁贴合，且顶框底部焊接固定触发板，并且触发板边侧与外齿轮相互连接，同时外齿轮焊接固定在螺纹杆末端，所述螺纹杆通过密封轴承安装在水浴加热箱侧壁，且螺纹杆上安装有内活动板，并且内活动板底部开设有底窗，同时内活动板顶部与连接杆底端相互连接，所述连接杆顶端安装在抬升板下端面，且抬升板嵌套在涂料搅拌罐外，并且抬升板上开设有水流孔。

优选的，所述顶框和触发板为垂直设置，且顶框与水浴加热箱外侧贴合，并且触发板与外齿轮为啮合连接。

优选的，所述外齿轮和螺纹杆均关于触发板对称分布，且螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且螺纹杆左右两端对称安装有开设螺纹孔洞的内活动板。

优选的，所述连接杆通过其底部和顶部安装的柱状轴分别与内活动板和抬升板构成转动机构，且连接杆关于抬升板对称分布。

优选的，所述抬升板底部圆形开口的直径大于涂料搅拌罐外径，且抬升板侧壁的正视剖面形状为“L”字型。

优选的，所述抬升板底面以抬升板中心为圆心等角度分布有水流孔，且抬升板设置为环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用加热装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用锅炉产生的热水对涂料搅拌罐进行全面的水浴加热，不仅温度不会过高，而且内部热水流速快，不会出现不同位置温度不同的情况，保证涂料搅拌罐内原料均匀受热；

1.通过水平轴、偏心轮和水流扇叶，不仅加速热水流动，而且稳定驱动顶框和触发板带动外齿轮旋转，从而令螺纹杆可以正反旋转，利用螺纹连接驱动内活动板进行水平方向上往复运动，进一步加速热水流动；