[实用新型]一种新型高效氨基酸结晶器

说明书

本实用新型公开了一种新型高效氨基酸结晶器，包括结晶器本体和搅拌系统，其中，在所述的结晶器本体底部增设温度检测计和液位检测计；所述的搅拌系统包括设置于结晶器本体顶部的搅拌机、设置在结晶器本体内部且在搅拌机下方的搅拌轴、与搅拌轴固定连接的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶采用框式结构，框式结构底部呈与结晶器本体底部截面形状相同的倒锥形框，所述搅拌桨叶外边缘与结晶器本体内壁的间距；所述倒锥形框呈具有至少一个豁口的多瓣式。采用本实用新型的结构，可以在反应过程中避免在罐壁和搅拌系统上堆积形成大块的结晶块，从而提高氨基酸结晶的纯度、晶体质量、晶体堆密度；提高温度控制的精度和均匀度，从而减少制冷等能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种新型高效氨基酸结晶器，更具体地说，涉及一种氨基酸结晶反应器。

背景技术

氨基酸是构成动物营养所需蛋白质的基本物质。是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物。氨基连在α-碳上的为α-氨基酸。组成蛋白质的氨基酸大部分为α-氨基酸。氨基酸普遍应用在饲料、食品、功能食品、医药等领域。

氨基酸在生产提纯过程中需要进行结晶纯化，特别是在功能食品、医药领域，需要通过结晶技术提高氨基酸的纯度，去除杂质，提高生产收率。

氨基酸结晶器在结晶过程中需要升温溶解、降温冷却等工序，现有的结晶器存在氨基酸晶体在反应过程中易在罐壁和搅拌系统上堆积形成大块的结晶块、大量晶体漂浮在液面上不参与反应、晶体堵塞放料阀门、液位计等问题。造成结晶参与不完全，难以去除杂质、难以提高纯度以及收率低等问题。亟需一种新的高效氨基酸结晶器以解决上述技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型高效氨基酸结晶器，分离后的氨基酸湿晶体在在真空环境下输送至该结晶器，在该结晶器内升温溶解、降温冷却，通过搅拌的作用，原料在该结晶器内实现晶体成长的溶解、结晶的动态平衡，实现不断溶解除杂，结晶提纯的功能。本实用新型的高效氨基酸结晶器可以广泛的应用于食品、医药领域的氨基酸的纯化结晶工艺中。

为了实现上述功能，本实用新型提供了如下的技术方案：一种新型高效氨基酸结晶器，包括结晶器本体和搅拌系统，其中，在所述的结晶器本体底部增设温度检测计和液位检测计；所述的搅拌系统包括设置于结晶器本体顶部的搅拌机、设置在结晶器本体内部且在搅拌机下方的搅拌轴、与搅拌轴固定连接的搅拌桨叶，所述搅拌桨叶采用底部呈倒锥形的框式结构，所述框式结构的底部倒锥形的形状是与结晶器本体底部截面形状相同的倒锥形，所述搅拌桨叶外边缘与结晶器本体内壁的间距为20mm–50mm；所述搅拌桨叶的底部的倒锥形框上具有至少一个豁口，即所述倒锥形框呈具有至少一个豁口的多瓣式，倒锥形框在搅拌轴带动的旋转状态下，所述的倒锥形框的豁口避开所述的温度检测计和液位检测计。

优选的技术方案中，所述的搅拌轴连接于结晶器本体顶部，采用悬挂结构，搅拌轴深入到结晶器本体内部，但不与结晶器本体底部接触；

优选的技术方案中，本实用新型所述的搅拌机包括搅拌减速机和搅拌电机，搅拌电机安装于搅拌减速机上，通过搅拌电机的变频控制和减速机的减速输出，控制搅拌转速在5～76rpm。

优选的技术方案中，所述的结晶器本体包括不锈钢内筒和外部控温夹套；所述结晶器本体的上部设置有进料口、抽真空口、清洗喷球和观察视镜；所述结晶器本体的下部设置有放料口、温度检测计接口和液位检测计接口。

优选的技术方案中，所述结晶器本体采用上封头、下锥体的结构，具体所述结晶器的不锈钢内筒由上封头、不锈钢筒体、下部锥形封头焊接组成；外部控温夹套设置于不锈钢内筒的外部；进料口、抽真空口、清洗喷球、观察视镜连接在不锈钢内筒上封头上；温度检测计接口和液位检测计接口设置于不锈钢内筒的下锥体上。

优选的技术方案中，本实用新型在结晶器的顶部设置有一套固定球喷淋清洗装置，可以有效的设施CIP清洗，满足食品、药品生产的要求。