[实用新型]一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置

说明书

本实用新型公开了一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置，包括底座，底座的底端边缘和顶端边缘均固定安装有支撑柱，底座的正面固定嵌设安装有控制器，底座的顶端中心固定安装有混料桶，混料桶的底端贯穿底座安装有出料口；固定环的边缘固定嵌设安装有原料桶，原料桶的顶端设置有原料盖，原料盖安装有加料口、搅拌电机和回料管，原料桶的底部安装有吸气泵和流量阀门。该种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法，结构简单合理，设计新颖，操作简单，设有多组原料桶便于单独存放每种原材料，设有称重箱便于精确沉重原材料，并送至混料桶中均匀搅拌，从而减少原材料对接堵塞和结块现象，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置。

背景技术

耐火材料，是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料；耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的；现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

特种耐火材料是在传统陶瓷、精密陶瓷和普通耐火材料以及功能性耐火材料的基础上发展起来的，是一组熔点在1800℃以上的高纯氧化物、非氧化物和炭素等单一材料或各种复合料为原料的，采用传统生产工艺或特殊生产工艺生产的、其制品具有特殊性能和特种用途的新型耐火材料，又称为特种耐火材料。

各种耐火材料的生产都是以某种原料为主，再配合其它原料才能生产出满足工艺要求的制品来，配料时通常是根据原料的化学成分、矿物组成与工艺性能来确定使用多少种原料及各种原料的配合比，这些原料配比准确性就决定了耐火材料的耐火度高低和耐酸碱性能的好坏，因此必须严格控制各种耐火材料的配料比。

现有的特种耐火材料生产用定量配料装置有很多，但是这些装置结构简单，每次只能进行单一材料的称量配料，在原料种类较多的情况下，使用不方便。因此我们对此做出改进，提出一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种特种耐火材料生产加工用定量配料装置及方法，包括底座，所述底座的底端边缘和顶端边缘均固定安装有支撑柱，所述底座的正面固定嵌设安装有控制器，所述底座的顶端中心固定安装有混料桶，所述混料桶的底端贯穿底座安装有出料口；

固定环，所述固定环的边缘固定嵌设安装有原料桶，所述原料桶的顶端设置有原料盖，所述原料盖安装有加料口、搅拌电机和回料管，所述原料桶的底部安装有吸气泵和流量阀门，所述流量阀门通过设置有进料管、称重箱和出料管与混料桶连接，所述称重箱设置有电子秤、漏盘和推料杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端通过支撑柱与固定环固定连接且底座底端通过支撑柱支撑从而搭建整体装置稳固结构，所述控制器的设置有显示屏和按键且与装置电器之间电线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述原料桶设置有若干组且呈环形对称等距排列嵌设安装在固定环上，所述原料盖通过设置有合页铰链安装在原料桶的顶端，所述加料口设置有密封阀门且贯穿安装在原料盖的顶端外侧，所述回料管固定贯穿安装在原料盖的顶端内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机设置有若干组且分别对称固定安装在每组原料桶和混料桶的顶端中心，所述搅拌电机的输出端贯穿原料桶和混料桶的顶壁安装有搅拌桨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流量阀门固定安装在原料桶的底端且与进料管连接，所述吸气泵固定安装在原料桶的底部侧壁上且与回料管连接。