[实用新型]一种板材加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型属于机械打磨领域，尤其为一种板材加工用去毛刺装置，包括机体、打磨机构和驱动机构，所述机体包括第一操作台、第二操作台、固定架和挡料板，所述第二操作台的输入端固定安装在所述第一操作台的输出端，且所述第一操作台和所述第二操作台呈直角分布，所述固定架固定安装在所述第一操作台的入口处顶部，所述挡料板固定安装在所述第一操作台的输入端上方，通过第二推料板把板材推送至上下两面打磨区，而剩下的距离通过板材推送板材进行打磨，在进入第二操作台时通过第二伸缩杆和第一推料板把板材推送至第二操作台的打磨区，然后在通过板材推送板材进行打磨侧面，固定打磨很大程度减少了机械误伤到工作人员的几率。

技术领域

本实用新型涉及机械打磨领域，具体是一种板材加工用去毛刺装置。

背景技术

车间生产加工时，根据需要用剪板机对板材进行裁剪，板材的边界上裁剪时会造成毛刺，而板材表面的光洁度十分重要，毛刺的存在不仅仅会影响板材外观，而且还会影响板材的使用效果，但是由于板材在切割时表面容易存在毛刺，容易造成板材品质不良，在搬运时容易被划伤，板材在下一步操作时要进行去毛刺处理。

但是在去毛刺时需要来回翻面，且效率低下，去毛刺速度较为缓慢，工作人员操作繁琐，且费时费力，而机械去毛刺的时候粉尘较大，其高速旋转的磨砂轮带动的粉尘对人体的呼吸道伤害较大，其次是机械除毛刺危险性较高，且工作人员在误触碰到高速旋转的磨砂轮会威胁到工作人员的人身安全，因此，本领域技术人员提供了一种板材加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材加工用去毛刺装置，包括机体、打磨机构和驱动机构，所述机体包括第一操作台、第二操作台、固定架和挡料板，所述第二操作台的输入端固定安装在所述第一操作台的输出端，且所述第一操作台和所述第二操作台呈直角分布，所述固定架固定安装在所述第一操作台的入口处顶部，所述挡料板固定安装在所述第一操作台的输入端上方，所述打磨机构包括第一伸缩杆、上打磨板、活动打磨板、固定打磨板和丝杆传动组件，所述第一伸缩杆固定安装在所述固定架的底端，所述第一伸缩杆的输出端固定安装有所述上打磨板，所述活动打磨板和所述固定打磨板的数量均为两个，四个打磨板分为两组，且一组打磨板包括所述活动打磨板和所述固定打磨板，两组所述打磨板分别安装在所述第一操作台和所述第二操作台的顶端两侧，第一组中的所述活动打磨板侧壁与第二组中的所述固定打磨板内侧壁交接处拼接成一个外直角，且所述活动打磨板的侧壁沿靠近所述固定打磨板的方向滑动，第二组中的所述固定打磨板的侧壁贴合所述活动打磨板的外侧壁交接处拼接成一个内直角，且所述活动打磨板沿靠近所述固定打磨板的方向滑动，所述丝杆传动组件的数量为三个，其中一个所述丝杆传动组件贯穿固定架转动安装在所述第一操作台的顶端，剩余两个所述丝杆传动组件转动安装在两个所述活动打磨板的外侧壁底端，且两个所述丝杆传动组件分别与所述第一操作台和所述第二操作台固定连接，所述驱动机构包括第二伸缩杆、第一推料板、第三伸缩杆和第二推料板，所述第二伸缩杆固定安装在所述第一操作台顶端一侧，且所述第二伸缩杆位于所述活动打磨板的外侧壁，所述第二伸缩杆的输出端固定安装有所述第一推料板，所述第一推料板与所述活动打磨板可拆卸连接，所述第三伸缩杆固定安装在所述第一操作台的内部底端前侧，所述第二推料板滑动安装在所述第一操作台的顶端前侧，且所述第二推料板与所述第三伸缩杆固定连接，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆与电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一操作台的顶端前侧、顶端中心位置处和所述第二操作台顶端中心位置处均固定设有滑轨，两个所述活动打磨板的底端均固定设有滑块，两个所述活动打磨板通过所述滑轨、滑块分别与所述第一操作台、所述第二操作台滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一操作台的顶面对应所述上打磨板的位置、所述上打磨板的底端、所述活动打磨板和所述固定打磨板的内侧壁均固定设有打磨层。