[实用新型]一种分级安装的模具水路分转器

说明书

本实用新型是关于一种分级安装的模具水路分转器，包括控制模块和集水模块，控制模块包括依次连接的主水管、高压气管、水路进出模块、第一控制阀、紧固模块和第二控制阀，水路进出模块用于对接主水管和第一控制阀，及高压气管和第一控制阀；紧固模块连通第一控制阀和第二控制阀；第一控制阀和第二控制阀均用于控制主水管、高压气管与集水模块的通断；集水模块包括依次连接的第一分水块、连接本体和第二分水块，第一分水块和第二分水块分别用于连通第一控制阀、第二控制阀和模具水路，连接本体与紧固模块可拆卸连接。本实用新型能够能够快速对接所有模具水路，统一控制所有模具水路中冷却水或者高压气体的通断，操作方便快捷，快速排干残水。

技术领域

本实用新型涉及模具水路技术领域，特别是涉及一种分级安装的模具水路分转器。

背景技术

目前在注塑生产过程中，常需要在模具水路中注入冷却水来降低模具温度，从而更好的控制产品在模具中的冷却与收缩，达到控制产品尺寸及表面质量的目的。冷却后，会有大量的冷却水残留在模具水路和与模具水路对接的水管中，在拆装水管时，水管中的冷却水容易流到地板或者设备上，可能会导致触电、短路、员工滑倒等现象，而且残存的水分也会腐蚀模具水路，导致模具水路管道生锈，甚至堵塞模具水路，损害模具或设备的使用寿命。因此，常通过对模具水路和水管进行吹气，防止冷却水残留。

然而目前在工业注塑厂或者挤出厂设备上，通常使用分水阀进行水路对接，如此，切换吹气和冷却时都需要对每组分水阀进行开关，再对水管进行拆装，并且需要对模具中的每一组水路进行吹气，防止冷却水残留，这样会浪费大量时间，且容易误操作，导致残留的冷却水没有完全吹干，从而导致模具或设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种分级安装的模具水路分转器，能够快速对接所有模具水路，一次安装后，无需对水管进行拆装，且统一控制所有模具水路中冷却水或者高压气体的通断，操作方便快捷，从而快速排干模具上残留的水份，防止残留水份损坏模具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种分级安装的模具水路分转器，包括控制模块和集水模块。

控制模块包括依次连接的主水管、高压气管、水路进出模块、第一控制阀、紧固模块和第二控制阀，主水管包括用于接入水路的主进水管和用于导出水路的主出水管；水路进出模块用于对接主水管和第一控制阀，以及高压气管和第一控制阀；第一控制阀和第二控制阀均用于控制主水管、高压气管与集水模块的通断；紧固模块上开设有连通第一控制阀和第二控制阀的进水通道、出水通道和进气通道；集水模块包括依次连接的第一分水块、连接本体和第二分水块，第一分水块用于连通第一控制阀和模具水路，第二分水块用于连通第二控制阀和模具水路，连接本体与紧固模块可拆卸连接。

进一步设置，前述的水路进出模块上开设有与主进水管对接的主进水孔、与主出水管对接的主出水孔和与高压气管对接的主进气孔。

如此设置，模具水路分转器通过水路进出模块实现与水管、气管的快速对接。

进一步设置，前述的第一控制阀和第二控制阀均包括阀本体和陶瓷片，阀本体包括第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体顶部均开设有用于容纳陶瓷片的放置槽，第一阀体和第二阀体均开设有与主进水孔相通的进水孔、与主出水孔相通的出水孔和与主进气孔相通的进气孔，第一阀体和第二阀体上均还开设有与集水模块对接的集水模块进水孔和集水模块出水孔，第一阀体靠近第二阀体的一侧开设有出气槽，第二阀体上开设有与出气槽对应的出气孔，出气槽的槽壁和出气孔的孔壁上均开设有出气连接孔，进水孔、出水孔、进气孔、集水模块进水孔、集水模块出水孔和出气连接孔均与放置槽相通，陶瓷片上开设有第一连接槽和第二连接槽，第一连接槽用于连通集水模块进水孔与进水孔或出气连接孔，第二连接槽用于连通集水模块出水孔与出水孔或进气孔。