[实用新型]用于大直径石英管制备用高温熔融设备

说明书

本实用新型公开了用于大直径石英管制备用高温熔融设备，属于石英管熔融设备技术领域，包括熔融箱、支撑板和套管，所述熔融箱的下方设置有支撑板，且支撑板上表面的左右两侧均固定连接有两个第二固定片，且两个第二固定片之间通过第二销轴铰接有第二连接杆，且第二连接杆的另一端通过第三销轴与第一连接杆的一端铰接。本实用新型中，通过设置第一连接杆和第二连接杆，在第一销轴、第二销轴和第三销轴的作用下，当第一连接杆和第二连接杆旋转至竖直状态时，其带动支撑板离开熔融箱的距离更大，因此石英管被拉出的长度更长，不需要使用液压杆进行拉伸，避免了因为液压杆的限制而影响石英管的制作。

技术领域

本实用新型属于石英管熔融设备技术领域，尤其涉及用于大直径石英管制备用高温熔融设备。

背景技术

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料，石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能，广泛应用于电火桶，电烤火炉，电取暖器等物品，现有石英管在制作过程中，当原料处于熔融状态下都是使用液压杆将石英管从熔融状态拉出，然后液压杆长度有限因此无法拉出高长度的石英管，同时石英管在离开熔融设备后与外部冷空气接触可能会导致石英管因为温差而出现裂痕的情况，同时现有技术中利用风冷对石英管进行冷却，冷却速度慢影响石英管的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决使用液压杆导致拉出的石英管长度小，且单纯的风冷无法快速对石英管进行冷却的问题，而提出的用于大直径石英管制备用高温熔融设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于大直径石英管制备用高温熔融设备，包括熔融箱、支撑板和套管，所述熔融箱的下方设置有支撑板，且支撑板上表面的左右两侧均固定连接有两个第二固定片，且两个第二固定片之间通过第二销轴铰接有第二连接杆，且第二连接杆的另一端通过第三销轴与第一连接杆的一端铰接，且第一连接杆的另一端通过第一销轴与第一固定片的背面铰接，所述第一固定片固定连接在固定块的下表面，且两个固定块分别固定连接在熔融箱的左右两侧面，所述套管设置在第一通孔内，且第一通孔开设在支撑板的上表面，且套管固定连接在熔融箱的下表面，所述套管的左右两侧面均开设有限位孔，且第一通孔内壁的左右两侧面均固定连接有连接块，且两个连接块相对的一端分别与安装板的上表面固定连接，所述安装板的上表面设置有定型管，且定型管的顶端贯穿第二通孔并延伸至坩埚内，且第二通孔开设在熔融箱的下表面；

所述坩埚设置在熔融箱内部，且坩埚的外表面固定连接有保护壳，且保护壳内设置有发热管，且发热管与外部控制开关电性连接，所述熔融箱的上表面连通有加料口，且加料口位于坩埚的上方，所述套管的正面和背面均卡接有多个风扇，且多个风扇从上往下均匀排列设置，且风扇与外部控制开关电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆靠近熔融箱的一侧面与固定绳的一端固定连接，且固定绳的另一端缠绕在绳盘的外表面，且绳盘的背面与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在熔融箱的一侧面，且电机与外部控制开关电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定绳绕过定滑轮的外表面，且定滑轮固定连接在熔融箱的一侧面，且固定绳贯穿挡板的上下两侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定滑轮的下方设置有弹簧，且弹簧的两端分别与熔融箱与第二连接杆的相对面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔融箱的内壁固定连接有隔热板，且隔热板为环形状，所述隔热板的内壁固定连接有保温棉，且保温棉贴合在保护壳的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套管的内壁固定连接有多个电加热丝，且多个电加热丝呈圆环形均匀分布在套管内，且电加热丝与外部控制开关电性连接。