[实用新型]一种纺纱牵伸加捻装置

说明书

本实用新型提供了一种纺纱牵伸加捻装置，有效的解决了现有技术中牵伸装置不具有加捻功能，纱线在牵伸时容易出现断裂，零件增多，维修成本变大的问题；其解决的技术方案是，包括固定在机架上的齿圈，齿圈贯穿机架侧壁，齿圈内有能主动转动的圆筒，圆筒右端侧壁上贯穿有转轴，转轴一端固定有与齿圈啮合的第一齿轮，圆筒右端有与转轴一一对应的罗拉，两个罗拉相互平行，罗拉一端与圆筒转动固定，转轴与其对应的罗拉经万向联轴器连接在一起；本实用新型结构巧妙，实现了在牵伸过程中进行加捻，有效减少纱线断裂，减少设备零件，降低设备维修成本。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，特别是一种纺纱牵伸加捻装置。

背景技术

粗纱机与细纱机中都需要用到牵伸装置，使得纤维得以伸展。现有的牵伸装置基本上原理保持一致，利用罗拉之间的转速差进行牵伸，只是一个单纯的牵伸方式，根据实际生产效果，加捻的纱线在牵伸时不容易断，而且牵伸后的纱线更具韧性。现有技术中的牵伸装置本身不带加捻作用，纱线容易出现瑕疵，并且容易断纱，也有厂家在牵伸前进行预加捻，但是两个区域一前一后分别工作相互不干涉，这样就造成设备变大，零件增多，且维修成本大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种纺纱牵伸加捻装置，有效的解决了现有技术中牵伸装置不具有加捻功能，纱线在牵伸时容易出现断裂，零件增多，维修成本变大的问题。

其解决的技术方案是，包括固定在机架上的齿圈，齿圈贯穿机架侧壁，齿圈内有能主动转动的圆筒，圆筒右端侧壁上贯穿有转轴，转轴一端固定有与齿圈啮合的第一齿轮，圆筒右端有与转轴一一对应的罗拉，两个罗拉相互平行，罗拉一端与圆筒转动固定，转轴与其对应的罗拉经万向联轴器连接在一起。

本实用新型结构巧妙，实现了在牵伸过程中进行加捻，有效减少纱线断裂，减少设备零件，降低设备维修成本。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视剖视图。

图3为本实用新型中的传动关系示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括固定在机架上的齿圈1，齿圈1贯穿机架侧壁，齿圈1内有能主动转动的圆筒2，圆筒2右端侧壁上贯穿有转轴3，转轴3一端固定有与齿圈1啮合的第一齿轮4，圆筒2右端有与转轴3一一对应的罗拉5，两个罗拉5相互平行，罗拉5一端与圆筒2转动固定，转轴3与其对应的罗拉5经万向联轴器6连接在一起。

为了实现圆筒2主动转动，所述的圆筒2左端外侧固定有第二齿轮7，第二齿轮7下侧啮合有第三齿轮8，第三齿轮8上连接有电机，电机固定在机架上。

值得注意的是，两个罗拉5需要定时进行检查与更换；圆筒2与齿圈1之间安装有轴承；罗拉5与圆筒2之间安装有轴承，转轴3与圆筒2之间安装有轴承。

使用时，纱线经圆筒2进入并由另一端的两个罗拉5之间的间隙通过，启动电机，电机经第三齿轮8带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动圆筒2转动，圆筒2转动经转轴3带动第一齿轮4在齿圈1上滚动，第一齿轮4滚动带动罗拉5转动，实现了两个罗拉5随着圆筒2公转的同时自身也自转，以此实现了牵伸的同时进行加捻。

在上述过程中，只有本装置中的罗拉5线速度大于机架上的喂料速度，才能保证本装置中起到牵伸作用。

本实用新型结构巧妙，实现了在牵伸过程中进行加捻，有效减少纱线断裂，减少设备零件，降低设备维修成本。