[实用新型]一种适配于轴承打磨机的尺寸可变式固定件

说明书

本实用新型公开了一种适配于轴承打磨机的尺寸可变式固定件，包括支座、设于支座上的打磨件、轴承固定件，所述打磨件与轴承固定件分别在竖直方向上、下对应布置，所述轴承固定件包括转板、转座、卡板，所述转板的中部活动连接于支座上，并通过驱动件进带动转动，所述转座呈L形，其内侧端与转板的端部铰接，外侧端通过旋转轴与卡板的底部铰接。本实用新型一种适配于轴承打磨机的尺寸可变式固定件，轴承固定件的设置配合驱动件，通过齿牙板与转板中心距离的调整，能够从轴承的内侧壁将轴承向外撑而固定，或者从轴承的外侧壁将轴承向挤压而固定，这样能够配合打磨件在打磨时能够将轴承内圈内侧或者外圈外侧的齿打磨掉，打磨更加充分。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种适配于轴承打磨机的尺寸可变式固定件。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般包括圆环形的内圈与外圈，在生产风电等较大的轴承时需要对轴承内圈和外圈通过车床进行加工，而风电轴承等通常会在内圈内侧或者外圈外侧设置有齿，加工完后这些齿处不可避免的会具有一定的毛刺，这些毛刺在后期使用与安装中均会产生一定的不利影响，因此通常由工人通过钢毛刷对这些齿处进行打磨，以使得毛刺掉落，但是打磨时需要将轴承进行固定，一般固定轴承的固定装置将轴承的外圈固定在进行打磨，但是轴承外圈被固定部分无法进行打磨，且由于轴承尺寸的高度与固定装置的尺寸适配问题，容易导致轴承打磨出现小面积的遗漏，使得打磨不够充分。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适配于轴承打磨机的尺寸可变式固定件，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适配于轴承打磨机的尺寸可变式固定件，包括支座、设于支座上的打磨件、轴承固定件，所述打磨件与轴承固定件分别在竖直方向上、下对应布置，所述轴承固定件包括转板、转座、卡板，所述转板的中部活动连接于支座上，并通过驱动件进带动转动，所述转座呈L形，其内侧端与转板的端部铰接，外侧端通过旋转轴与卡板的底部铰接，所述卡板呈弧形状，所述支座上开设有长条状的滑动槽，所述旋转轴向下贯穿转座的底部并延伸至滑动槽内，所述旋转轴与滑动槽滑动连接。

优选的，所述转座与卡板均设有四个，转座设于转板的四侧。

优选的，所述驱动件包括电机一、齿轮一、齿轮二、齿牙板，所述支座的底部开设有滑槽，转板的中部连接有连轴，齿轮一套于连轴位于滑槽的部分，所述电机一设于支座的底部，且其输出端与齿轮二相连，所述齿牙板活动连接于滑槽，齿牙板均与齿轮一和齿轮二相啮合。

优选的，所述打磨件包括电机二、调整件、摩擦板，所述电机二的输出端朝下并与调整件相连，所述调整件的外周与摩擦板相连，所述摩擦板设有多个，多个摩擦板绕调整件旋转的轴心等角度分布，且所述摩擦板呈环形状，调整件能够主动调整摩擦板与轴心的距离，摩擦板的内侧与外侧均设有刚毛刷。

优选的，所述支座上设有竖直布置的电动推杆，电动推杆的输出端通过横杆与电机二的上部相连。

优选的，所述调整件包括转杆、固定块、升降块、连杆，所述转杆的上部开设有外螺纹，升降块上设有与外螺纹相适配的螺纹槽，所述固定块套于转杆的下部，所述升降块的下侧设有移动块，能够相对于转杆上下移动，所述固定块与移动块之间连接有弹簧，所述连杆的一端与移动块铰接，另一端与摩擦板内侧部铰接，所述固定块的外侧部与连杆的中部之间通过支杆铰接。

优选的，所述摩擦板的顶部开设有卡槽，底部设有与卡槽相适配的卡柱，使得相邻所述摩擦板之间上、下堆叠卡合连接。

(三)有益效果