[实用新型]一种简易自动进给机构

说明书

本实用新型公开了一种简易自动进给机构，包括底座、固定于底座一端的立柱、与立柱固定连接的工作台、固定安装于立柱顶端的动力箱，工作台上固定安装有工装，工装上放置有工件，动力箱的一侧固定安装有操作杆，操作杆的末端安装有驱动机构，驱动机构的下端安装于工作台的上端，动力箱的下端安装有钻夹头，钻夹头可在驱动机构的驱动下沿竖直方向移动，钻夹头的下端安装有丝锥，驱动机构包括气缸和安装于气缸两端的杆端关节轴承，安装于气缸的输出端的杆端关节轴承通过固定块固定安装于操作杆的末端，安装于气缸的尾部的杆端关节轴承通过气缸座安装于工作台。本实用新型可以减轻操作人员的劳动强度，结构简单，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，尤其涉及一种简易自动进给机构。

背景技术

在对零件的加工过程中，工人经常需要对零件进行攻丝。攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。大型的自动攻丝机价格昂贵，使企业的生产成本大大增加。市面上也有小型的攻丝机，其包括底座、工作台、操作杆、钻夹头和丝锥，工作台上固定安装有工装，工件置于工装上方，旋转操作杆可以控制钻夹头伸缩，钻夹头的下端夹持丝锥，丝锥向下旋入工件完成攻丝，但是小型攻丝机需要人工手动操作进给，一天下来工人或需操作把手几千下，劳动强度较大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种简易自动进给机构，减轻工人操作强度，提高工作效率，结构简单，使用灵活方便，节省成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易自动进给机构，包括底座、固定于底座一端的立柱、与立柱固定连接的工作台、固定安装于立柱顶端的动力箱，所述工作台上固定安装有工装，所述工装上放置有工件，所述动力箱的一侧固定安装有操作杆，所述操作杆的末端安装有驱动机构，所述驱动机构的下端安装于工作台的上端，所述动力箱的下端安装有钻夹头，所述钻夹头可在驱动机构的驱动下沿竖直方向移动，所述钻夹头的下端安装有丝锥，所述驱动机构包括气缸和安装于气缸两端的杆端关节轴承，安装于所述气缸的输出端的杆端关节轴承通过固定块安装于操作杆的末端，安装于所述气缸的尾部的杆端关节轴承通过气缸座安装于工作台。

所述丝锥位于工装的上方且丝锥的投影在工装上。

本实用新型的有益效果是：采用脚踏开关控制气缸的输出端伸缩，从而使操作杆旋转，带动钻夹头上下旋转运动，完成攻丝动作，实现自动进给代替人工手动进给，减轻工人操作强度，提高工作效率，结构简单，使用灵活方便，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为驱动机构的结构示意图。

图中：底座1、工作台2、动力箱3、立柱4、工装5、工件6、驱动机构7、气缸71、气缸座711、杆端关节轴承72、固定块73、丝锥8、钻夹头9、操作杆10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图2所示，一种简易自动进给机构，包括底座1、固定于底座1一端的立柱4、与立柱4固定连接的工作台2、固定安装于立柱4顶端的动力箱3，所述工作台2上固定安装有工装5，所述工装5上放置有工件6，所述动力箱3的一侧固定安装有操作杆10，所述操作杆10的末端安装有驱动机构7，所述驱动机构7的下端安装于工作台2的上端，具体为：所述驱动机构7包括气缸71和安装于气缸71两端的杆端关节轴承72，安装于所述气缸71的输出端的杆端关节轴承72通过固定块73固定安装于操作杆10的末端，安装于所述气缸71的尾部的杆端关节轴承72通过气缸座711安装于工作台2，气缸座711为L形，其一侧与工作台2固定连接，另一侧与气缸71尾部的杆端关节轴承72固定连接，杆端关节轴承72可万向旋转，使气缸71工作更顺畅。