[实用新型]一种X块石英晶体Z面装夹工装

说明书

一种X块石英晶体Z面装夹工装，包括L板，L板两端固设通过接触原晶m柱面以限位原晶的角度块，L板上螺纹连接有施力于原晶X面上以便于将其紧固在工装上的顶丝，顶丝末端与原晶之间设有减小顶丝对原晶压强以便于保护原晶的固定板。与现有技术相比，本实用新型一种X块石英晶体Z面装夹工装有益之处在于：1、基准面打磨可以实现机械化操作；2、效率提高，原班产60块增加到现在班产80块；3、节约成本，每天节约电费以及材料费大约30元；4、批量检测合格率大于90％。

技术领域

本实用新型涉及石英晶体加工领域，特别是涉及一种X块石英晶体Z面装夹工装。

背景技术

在加工制作X块石英晶体时，X块石英晶体的原材料原晶尺寸每个都不同，个体存在差异，表面凹凸不平，不容易加工，m柱面角度特殊，与X面恒定为30°，采用手工修磨基准的方式费时费力，由于原晶形状特殊还容易把原晶磨废，同时还存在造成人身伤害的隐患；在使用传统手磨磨平基准后，使用定向仪确定角度，然后上机磨垫加工到合格，这种操作方式存在以下缺点：1、劳动强度大；2、效率低；3、成本高；4、合格率低。因此需要使用机械工装方式替代传统手磨实现Z面基准面，即用装夹和机磨相结合的办法解决，以达到基准面研磨合格的目的。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种X块石英晶体Z面装夹工装。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现。依据本实用新型提出的一种X块石英晶体Z面装夹工装，包括L板，L板两端固设通过接触原晶m柱面以限位原晶的角度块，L板上螺纹连接有施力于原晶X面上以便于将其紧固在工装上的顶丝，顶丝末端与原晶之间设有减小顶丝对原晶压强以便于保护原晶的固定板。

进一步的，L板包括相互垂直的大面与小面。

进一步的，L板上设有带有螺纹孔的侧板，原晶限位在角度块之间后，螺纹孔位置位于原晶正上方，顶丝通过拧入螺纹孔紧固原晶。

进一步的，角度块与原晶m柱面接触的面是与竖直方向夹角为30°的斜面，L板两端的角度块斜面呈开口向上的V型。

与现有技术相比，本实用新型一种X块石英晶体Z面装夹工装有益之处在于：

1、基准面打磨可以实现机械化操作；

2、效率提高，原班产60块增加到现在班产80块；

3、节约成本，每天节约电费以及材料费大约30元；

4、批量检测合格率大于90％。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种X块石英晶体Z面装夹工装实施例的立体图；

图2为本实用新型一种X块石英晶体Z面装夹工装实施例的分解示意图；

图3为本实用新型一种X块石英晶体Z面装夹工装实施例的装夹示意图。

【附图标记】

1-L板 11-小面 12-大面 2-角度块 3-固定板

4-顶丝 5-侧板 6-原晶 7-X面 8-m柱面

9-Z面

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。