[实用新型]一种铜包铝线拉伸设备

说明书

本实用新型提供一种铜包铝线拉伸设备，包括底座，底座的顶部左侧固定连接有放置台，底座的顶部中心位置设置有凹槽，放置台与凹槽之间固定设置有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有圆环，底座的顶部中间位置固定连接有挤压结构，挤压结构包括第一气缸，第一气缸与凹槽的底部固定连接，第一气缸的输出端固定连接有第一挤压块，第二气缸、第三气缸的输出端分别固定连接有第二挤压块、第三挤压块，第一挤压块的顶部设置有第四挤压块，第四挤压块顶部固定连接有第四气缸，底座的顶部右侧固定连接有收线圆筒，收线圆筒的另一端设置有夹取结构，夹取结构的一侧设置在收线圆筒的内部，使拉伸设备拉伸效果好，质量高，且可以自动收线，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于拉伸设备技术领域，具体涉及一种铜包铝线拉伸设备。

背景技术

铜包铝线在很多方面都会对其进行使用，但是不同的方面对于铜包铝线的直径有着不同的要求，所以需要根据使用的需求对铜包铝线进行拉伸变细，但是目前的拉伸设备需要通过多次拉伸才能制造出适合要求的铜包铝线，没有使用挤压方式制造的简单，且线材不方便进行收线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包铝线拉伸设备，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜包铝线拉伸设备，包括底座，所述底座的底部四角均设置有支撑腿，所述底座的顶部左侧固定连接有放置台，所述底座的顶部中心位置设置有凹槽，所述底座的上表面位于放置台与凹槽之间固定设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有圆环，所述底座的顶部中间位置固定连接有挤压结构，所述挤压结构包括第一气缸，所述第一气缸与凹槽的底部固定连接，所述第一气缸的输出端固定连接有第一挤压块，所述凹槽的顶部两侧分别固定连接有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸和第三气缸的输出端分别固定连接有第二挤压块和第三挤压块，所述第一挤压块的顶部设置有第四气缸，所述第四气缸的输出端固定连接有第四挤压块，所述第四气缸的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与凹槽底部固定连接，所述底座的顶部右侧固定连接有收线圆筒，所述收线圆筒的一端固定连接有电机，所述电机的底部设置有电机座，所述收线圆筒的另一端设置有夹取结构，所述夹取结构的一侧设置在收线圆筒的内部，使得拉伸设备拉伸效果好，质量高，且可以自动收线，提高工作效率。

作为本实用新型一种优选的，所述夹取结构包括第五气缸，所述第五气缸的输出端固定连接有滑杆，所述滑杆为Y形且滑杆的另一端两角侧面设置有凸起结构，所述底座的顶部固定焊接有导套，所述导套的一侧固定连接有连接板，所述滑杆与导套之间滑动连接,所述凸起结构的外表面滑动连接有活动杆a和活动杆b，所述活动杆a和活动杆b的一端与连接板的另一端活动连接，所述活动杆a和活动杆b的另一端分别固定连接有夹板a和夹板b。

作为本实用新型一种优选的，所述第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块为圆弧形，且第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块形状一致，可以组成圆孔。

作为本实用新型一种优选的，所述收线圆筒为圆柱状，外表面为多个栅栏组成。

作为本实用新型一种优选的，所述圆环的内壁直径与铜包铝线的直径相同，且第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块组成的圆孔内壁直径小于圆环的内壁直径。

作为本实用新型一种优选的，所述支撑架中心位置中空，且第四气缸的输出端穿过支撑架的中空处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先在放置台上放置铜包铝线，铜包铝线穿过圆环和第一挤压块、第二挤压块、第三挤压块与第四挤压块内侧圆孔，第五气缸工作，使得夹取结构夹取铜包铝线的一端，电机启动，带动圆筒转动，圆筒转动可以自动收线，提高收线的效率。