[实用新型]一种铜包铝线收料机构

说明书

本实用新型公开了一种铜包铝线收料机构，包括工作台、一对支撑板a和一对支撑板b，一对支撑板a的背面固定连接有电机a，电机a的出口端通过丝杆a连接有主齿轮，丝杆a的外壁上同轴固定连接有轮模a，主齿轮的左右两侧上均齿合连接有从齿轮，从齿轮的中部同轴固定连接有转杆b，转杆b的外壁上同轴固定连接有轮模b，一对支撑板b的背面固定连接有电机b，电机b的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆b，丝杆b的外壁上同轴固定连接有收卷筒，通过电机a、轮模a与轮模b之间的相互配合，使铜包铝线正好穿过轮模a与轮模b之间，从而实现对铜包铝线的拉直处理，通过电机b与收卷筒之间的相互配合，从而实现对铜包铝线的收卷处理。

技术领域

本实用新型涉及铜包铝线收料技术领域，更具体地说，涉及一种铜包铝线收料机构。

背景技术

铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术，将高品质铜带同心地包覆在铝芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体。铝材挤压成型后，一般会由于温度较高和输送带不够平整等原因导致不够直，因此需要对铝材进行拉直，拉直后需要对铜包铝线进行收卷，现有技术中是人工对其进行收卷，非常耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜包铝线收料机构，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铜包铝线收料机构，包括工作台，所述工作台的上表面上焊接有一对支撑板a，所述一对支撑板a的背面固定连接有电机a，所述电机a的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆a，所述丝杆a贯穿一对支撑板a，所述丝杆a的外壁上同轴固定连接有轮模a，所述丝杆a的出口端焊接有主齿轮，所述主齿轮的左右两侧上均齿合连接有从齿轮，所述从齿轮的中部同轴固定连接有转杆b，所述转杆b的外壁上同轴固定连接有轮模b，所述一对支撑板a的右方设置有一对支撑板b，所述一对支撑板b的背面固定连接有电机b，所述电机b的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆b，所述丝杆b的外壁上同轴固定连接有收卷筒。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收卷筒包括柱状部，所述柱状部的正面与背面均设置有圆盘部，所述柱状部内开有凹槽，所述凹槽内固定连接有卡扣，所述柱状部的侧壁上开有卡槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡扣包括底板，所述底板的上表面右侧焊接有一对耳板，所述一对耳板之间焊接有固定杆，所述一对耳板的外壁上焊接有固定板，所述固定板内焊接有活动杆，所述活动杆的外壁上套接有弧形卡条。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动杆位于固定板的左侧，所述弧形卡条的右端与卡槽相互匹配，所述弧形卡条上开有限位孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述丝杆a与一对支撑板a之间通过轴承座固定连接在一起，所述转杆b贯穿一对支撑板a，且转杆b与一对支撑板a之间通过轴承固定在一起。

作为本实用新型的一种优选方案，所述轮模a与轮模b均位于一对支撑板a之间，且所述轮模b位于轮模a的下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述丝杆b贯穿一对支撑板b，所述丝杆b与一对支撑板b之间通过轴承座固定连接在一起，所述收卷筒位于一对支撑板b之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收卷筒的左侧设置有滚筒，所述滚筒的中部同轴固定连接有滚轴，所述滚轴贯穿一对支撑板b，且滚轴与一对支撑板b之间通过轴承固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)轮模a与轮模b之间垂直方向上的间隙高度与铜包铝线的直径相互匹配，使铜包铝线正好穿过轮模a与轮模b之间，从而实现对铜包铝线的拉直处理，通过电机b与收卷筒之间的相互配合，从而实现对铜包铝线的收卷处理。