[实用新型]一种调节金属线材预应力的再结晶退火系统

说明书

本实用新型公开了一种调节金属线材预应力的再结晶退火系统，包括退火箱、燃烧器和温度传感器，所述退火箱内腔的底部与燃烧器的底部固定连接，所述温度传感器的一侧与退火箱内腔的右侧固定连接，所述退火箱内腔的左侧固定连接有驱动箱，并且驱动箱内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，本实用新型涉及再结晶退火系统技术领域。该调节金属线材预应力的再结晶退火系统，无需人工将线材放入到退火箱，也无需人工取出，降低了工作人员的劳动强度，提高了整体的加工效率，也避免人工操作时发生烫伤，整体自动化程度高，安全可靠，能够对线材进行很好的固定，便于使用者进行操作。

技术领域

本实用新型涉及再结晶退火系统技术领域，具体为一种调节金属线材预应力的再结晶退火系统。

背景技术

再结晶退火系统是把经过冷加工变形的钢材加热到高于其再结晶温度，使之进行重新成再结晶退火，把经过冷加工变形的钢材加热到高于其再结晶温度，使之进行重新成核和晶粒长大，以获得和原来晶体结构相同而没有内应力的新的稳定组织，这种热处理叫再结晶退火。其主要目的是消除加工硬化，恢复其加工变形能力，对冷变形后的成品，消除内应力，降低硬度，一般冷轧钢板、钢带和冷拔钢丝、棒及冷轧和冷拔无缝钢管的软化处理，在金属线材预应力调节的过程中，也需要通过再结晶退火系统进行调节。

传统的再结晶退火系统，使用者在操作时一般都是先将原料放置到退火箱，然后对原料进行固定后进行退火，退火完成后再将其取出，这种人工操作效率低，且工作人员劳动强度，因为退火箱内部温度较高，人工操作的话容易发生烫伤的情况下，整体操作不是很安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调节金属线材预应力的再结晶退火系统，解决了再结晶退火系统不能对线材自动进料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种调节金属线材预应力的再结晶退火系统，包括退火箱、燃烧器和温度传感器，所述退火箱内腔的底部与燃烧器的底部固定连接，所述温度传感器的一侧与退火箱内腔的右侧固定连接，所述退火箱内腔的左侧固定连接有驱动箱，并且驱动箱内腔的底部通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆远离电机的一端与驱动箱内腔的一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，并且螺纹块的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，所述退火箱的左侧固定连接有滑板，并且滑板的内部通过开口与退火箱的内腔连通，所述推板延伸至驱动箱顶部的表面贯穿开口并延伸至退火箱的内腔，并且推板延伸至退火箱内腔的表面固定连接有固定箱，并且固定箱内腔的背面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，并且连接板延伸至固定箱顶部的表面固定连接有第一夹板，所述固定箱顶部的背面固定连接有第二夹板。

优选的，所述连接板的底部与固定箱内腔的底部之间通过滚轮滚动连接。

优选的，所述驱动箱内腔的底部固定连接有滑杆，并且滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部固定连接。

优选的，所述退火箱右侧的底部通过支撑板固定连接有吸风机，并且吸风机的出风口连通有固定管，所述固定管的一端贯穿退火箱并延伸至退火箱的内腔。

优选的，所述退火箱的顶部贯穿有排烟管，并且排烟管延伸至退火箱内腔的一端连通有集烟罩。

优选的，所述滑板内部的两侧均通过滑槽滑动连接有挡板。

优选的，所述退火箱的表面通过活动件转动连接有箱门，并且箱门的表面固定连接有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种调节金属线材预应力的再结晶退火系统。与现有技术相比具备以下有益效果：