[实用新型]一种手机外壳注塑用模具

说明书

本实用新型公开了一种手机外壳注塑用模具，包括固定底座和设于固定底座正上方的固定顶板，固定顶板下端面与固定底座上端面之间通过四个导向柱固定连接；固定顶板下方设有连接板，连接板侧壁上设有滑动套设于导向柱上的导向套筒；固定顶板顶部安装有升降气缸，升降气缸的升降端贯穿固定顶板与连接板固定连接；固定底座上端面开设有放置槽，放置槽内放置有下模具，连接板下端面可拆卸式安装有与下模具相匹配的上模具，上模具侧壁上设有注塑口；固定底座侧壁和底部均设有与放置槽内腔连通的散热通孔；散热通孔内设有散热件。本实用新型满足了对不同样式的手机外壳进行注塑的需求，且大大提高了塑料体冷却成型速度。

技术领域

本实用新型涉及手机外壳注塑模具技术领域，具体涉及一种手机外壳注塑用模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型通过注塑机和模具来实现的。现有技术中用于手机外壳的注塑模具主要存在以下问题：1、现有的模具大多都为一体式，要成型不同样式的手机外壳，就只能更换新的模具，非常的不方便；2、塑胶手机外壳生产的过程中，注塑模具在注入塑料体后，需要对注塑模具内的塑料体进行一定时间的冷却，使产品成型。但是现有技术中大都是对模具进行自然冷却，不仅浪费时间，而且大大的降低产品生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种手机外壳注塑用模具，通过上模具与连接板可拆卸连接、下模具放置于与其相匹配的放置槽内，方便上模具与下模具的更换，满足了对不同样式的手机外壳进行注塑的需求，通过设于散热孔的散热件大大提高了塑料体冷却成型速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种手机外壳注塑用模具，包括固定底座和设于所述固定底座正上方的固定顶板，所述固定顶板下端面与所述固定底座上端面之间通过四个导向柱固定连接；

所述固定顶板下方设有连接板，所述连接板侧壁上设有滑动套设于所述导向柱上的导向套筒；所述固定顶板顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的升降端贯穿所述固定顶板与所述连接板固定连接；

所述固定底座上端面开设有放置槽，所述放置槽内放置有下模具，所述连接板下端面可拆卸式安装有与所述下模具相匹配的上模具，所述上模具侧壁上设有注塑口；所述下模具上端面对称设有四个定位孔，所述上模具下端面设有与所述定位孔相匹配的定位针；

所述固定底座侧壁均匀设置有若干个与所述放置槽内腔连通的散热通孔；所述固定底座底部对称设有四个支撑块，所述固定底座底部也均匀设有若干个与所述放置槽内腔连通的散热通孔；所述散热通孔内设有散热件。

通过采用上述技术方案，通过升降气缸时上模具与下模具重合，然后对模具进行注塑，从而得到所需手机外壳，通过上模具与连接板可拆卸连接、下模具放置于与其相匹配的放置槽内，方便上模具与下模具的更换，满足了对不同样式的手机外壳进行注塑的需求；本实用新型使用时，上模具与下模具合模后形成手机外壳的注塑空腔，从注塑口挤入熔融的塑料体，然后通过设于散热孔的散热件使挤入的熔融的塑料体快速冷却成型；通过定位针和定位孔的配合，可使上模具与下模具准确的合模，解决了现有的注塑模具在对手机外壳进行注塑的过程中上下模具难以准确稳定的进行结合，进而保证了注塑产品的质量。

上述的一种手机外壳注塑用模具，其中，所述支撑块底部设有防滑垫片。

上述的一种手机外壳注塑用模具，其中，所述散热件为热管，所述热管包括两端均封闭的中空管壳、密封于所述中空管壳内的相变工质以及紧贴于所述中空管壳内壁面的毛细吸液芯，所述中空管壳轴向方向的两端分别为蒸发端、冷凝端，所述热管的蒸发端位于所述散热通孔内靠近所述放置槽的一端，所述热管的冷凝端位于所述散热通孔外，所述热管的冷凝端设有散热翅片。

通过采用上述技术方案，上通过设于散热孔的热管能够使挤入的熔融的塑料体快速冷却成型。