[实用新型]一种钣金件自动焊接用锁紧夹具

说明书

本实用新型公开了一种钣金件自动焊接用锁紧夹具，包括安装架，安装架上端两侧均设置有夹持架，两组夹持架对应位置均设置有上夹持部以及下夹持部，安装架底端设置有推板，推板底端设置有调节装置，调节装置内部底端设置有液压缸，液压缸一侧贯穿设置有液压推杆，液压推杆远离液压缸的一端连接有斜块，斜块底部设置有滑块，液压缸上端设置有连接架，两组夹持架对应位置均设置有连接部，上夹持部上端设置有锁紧螺母，锁紧螺母内部贯穿设置有锁紧螺杆；该一种钣金件自动焊接用锁紧夹具通过设置锁紧螺母以及锁紧螺杆，使得该夹具夹持效果更好，避免焊接时滑动致使焊接效率不佳，通过设置调节装置，使得该夹具角度是可控的，使得焊接操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及钣金件制备技术领域，具体为一种钣金件自动焊接用锁紧夹具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低，目前钣金件加工制备工艺中，夹具的发展投入至关重要。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的锁紧夹具，高度无法调节，无法满足焊接需求；

2、现有的锁紧夹具，无法转动，焊接时带来不便；

3、现有的锁紧夹具，夹持效果一般，易发生松动，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钣金件自动焊接用锁紧夹具，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装架，所述安装架上端两侧均设置有夹持架，所述两组夹持架对应位置均设置有上夹持部以及下夹持部，所述安装架底端设置有推板，所述推板底端设置有调节装置，所述调节装置内部底端设置有液压缸，所述液压缸一侧贯穿设置有液压推杆，所述液压推杆远离液压缸的一端连接有斜块，所述斜块底部设置有滑块，所述液压缸上端设置有连接架，所述连接架顶部设置有导向杆，所述导向杆内部贯穿设置有升降杆，所述升降杆顶端设置有旋转轴，所述升降杆贯穿导向杆的一端套设有弹簧，所述弹簧底端设置有固定块，所述固定块底部设置有滚轮，所述两组夹持架对应位置均设置有连接部，所述上夹持部上端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母内部贯穿设置有锁紧螺杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架上端两侧均固定连接有夹持架，所述各组夹持架对应位置均固定安装有连接部，所述上夹持部与下夹持部通过连接部与夹持架固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述上夹持部与下夹持部为一体结构，所述上夹持部上端焊接有锁紧螺母，所述锁紧螺母内部贯穿设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆贯穿于上夹持部与下夹持部相抵，所述锁紧螺母内壁螺纹与锁紧螺杆外壁螺纹相适配，所述锁紧螺母与锁紧螺杆之间存在有螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装架底部固定连接有推板，所述推板底端焊接有调节装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节装置内部底端固定安装有液压缸，所述液压缸内部贯穿设置有液压推杆，所述液压推杆相外延伸的一端固定连接有斜块，所述斜块通过液压推杆与液压缸固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述斜块为45度斜角的梯形结构，所述斜块底端固定连接有滑块，所述调节装置内壁底端开设有与滑块相适配的滑槽，所述斜块上端固定连接有滚轮，所述斜块上端凿设有适配滚轮的滚轮槽。