[实用新型]轻烃复合气化系统

说明书

本实用新型涉及气化系统技术领域，具体为轻烃复合气化系统，包括气化罐，气化罐的内壁安装有多层分布器，气化罐的顶面设置有输送口，多层分布器的下方设置有隔离架，隔离架固定在气化罐的内壁上，隔离架的表面设置有连接架，隔离架的表面插接有泄压阀，气化罐的内壁上设置有U型翅片加热器，隔离架的表面设置有围护架，围护架的内壁设置有旋流架；有益效果为：本实用新型提出的轻烃复合气化系统在气化筒内部加设两个隔离架配合连接架隔离出对U型翅片加热器的安装空间，且在隔离架表面安装泄压阀，如此满足U型翅片加热器对气化罐内部加热的同时，避免油雾以及气体对U型翅片加热器侵蚀。

技术领域

本实用新型涉及气化系统技术领域，具体为轻烃复合气化系统。

背景技术

新型组合式混空轻烃气化系统采用了新型组合式气化方案，即轻烃预热和空气预热（采用烟气再循环技术和电热组合模式）。同时运用新型多级雾化喷嘴，即轻烃油先经过燃油高压空气雾化成微小油雾气再与混合空气喷嘴喷出的空气流再次雾化混合。经过充分混合后，轻烃气化比率高，残液极少。

现有技术中，对轻烃复合气化时需要安装翅片加热器，翅片加热器被气体以及油气长期侵蚀易导致翅片加热器损坏，降低翅片加热器使用寿命；且液态轻烃油雾与混合空气一同加入后缺少均匀混合结构；为此，本实用新型提出轻烃复合气化系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轻烃复合气化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轻烃复合气化系统，包括气化罐，所述气化罐的内壁安装有多层分布器，所述气化罐的顶面设置有输送口，多层分布器的下方设置有隔离架，所述隔离架固定在气化罐的内壁上，隔离架的表面设置有连接架，隔离架的表面插接有泄压阀，气化罐的内壁上设置有U型翅片加热器，隔离架的表面设置有围护架，所述围护架的内壁设置有旋流架，所述旋流架的中部插接有中心柱，围护架的底端设置有集气球，所述集气球的表面插接有注气管，旋流架的表面开设有匀气通孔，气化罐的表面安装有手孔。

优选的，所述隔离架呈台形环状结构，隔离架设置有两个，两个隔离架关于连接架呈上下对称分布，泄压阀设置有多个，多个泄压阀呈“十”字形排列在隔离架的表面。

优选的，所述U型翅片加热器处于两个隔离架之间，U型翅片加热器设置有多个，多个U型翅片加热器沿着气化罐的内壁排列分布，围护架呈圆筒形结构。

优选的，所述旋流架呈螺旋形板状结构，中心柱呈圆形柱体结构，旋流架的高度小于围护架的高度，匀气通孔呈圆孔形结构，匀气通孔布满旋流架的表面。

优选的，所述集气球呈内部中空的球体结构，集气球的顶面开设有敞口，注气管呈“L”形结构，注气管设置有两个，两个注气管关于集气球对称分布，注气管贯穿气化罐和集气球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型提出的轻烃复合气化系统在气化筒内部加设两个隔离架配合连接架隔离出对U型翅片加热器的安装空间，且在隔离架表面安装泄压阀，如此满足U型翅片加热器对气化罐内部加热的同时，避免油雾以及气体对U型翅片加热器侵蚀；

2. 本实用新型提出的轻烃复合气化系统在隔离架底部加设围护筒，围护筒内部加设旋流架，旋流架表面开设匀气通孔，轻烃气体与混合空气注入集气球后，气体沿着旋流架攀升，且匀气通孔对气体分流均匀，便于两种气体混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋流架结构示意图。

图中：气化罐1、多层分布器2、输送口3、隔离架4、连接架5、泄压阀6、U型翅片加热器7、围护架8、旋流架9、中心柱10、集气球11、注气管12、匀气通孔13、手孔14。

具体实施方式