[实用新型]流水线计量检定装置的表位隔离变压器带载误差检测系统

说明书

本实用新型公开了一种流水线计量检定装置的表位隔离变压器带载误差检测系统，包括：第一单相标准表连接流水线计量检定装置的脉冲输出接口及电压电流接口，第二单相标准表安装在流水线计量检定装置的表位，无线数据传输模块与第一单相标准表及第二单相标准表通信连接，数据分析模块与无线数据传输模块通信连接；在进行表位隔离变压器带载后的误差检测时，由流水线计量检定装置升起电压及电流并发出脉冲信号，第一单相标准表及第二单相标准表分别检测流水线计量检定装置及表位隔离变压器带载后的脉冲数据，无线数据传输模块接收检测到的脉冲数据并发送至数据分析模块，由数据分析模块根据所述脉冲数据得到表位隔离变压器带载后的误差检测结果。

技术领域

本实用新型涉及标准表检测技术领域，尤指一种流水线计量检定装置的表位隔离变压器带载误差检测系统。

背景技术

目前，各计量检定机构均配备自动化检定流水线计量检定装置应运而生。按照检定系统检定周期为1年，如果在两次检定周期期间，某个表位误差出现问题，在此期间测出的智能电能表将全部被追溯，已经安装的智能电能表将被拆回重检。由于流水线日检表量巨大和检表过程极快，一旦未及时发现问题表位将造成巨大的人力、财力及物力损失。

按照原来的检定方法只检标准电能表或者空载抽检表位，已不能完全保证智能电能表自动检定系统每个表位的准确性。检定系统的误差准确性问题，不仅受工作环境、振动等外界因素影响，同时不同表位隔离变压器的带载能力、短接继电器状态、压线机构接触电阻等因素的影响更大。而目前检测部门使用普通标准电能表进行停机空载逐个检测表位的方法，无法准确检测出这些表位带载后真实状况。

综上来看，亟需一种可以克服上述缺点，能够准确的检测表位隔离变压器带载后误差，判断表位工作是否正常的技术方案。

实用新型内容

本实用新型公开了一种流水线计量检定装置的表位隔离变压器带载误差检测系统，通过单相标准表和无线数据传输模块的结合，在线远程进行脉冲误差、日计时误差检测，线路谐波分析及电量误差比对，从而能够更加精准的测量电能表在使用中的真实情况，监测电能表长期运行的稳定性。

具体的，该系统包括：第一单相标准表、第二单相标准表、流水线计量检定装置、无线数据传输模块及数据分析模块；其中，

第一单相标准表连接流水线计量检定装置的脉冲输出接口及电压电流接口，第二单相标准表安装在流水线计量检定装置的表位，无线数据传输模块与第一单相标准表及第二单相标准表通信连接，数据分析模块与无线数据传输模块通信连接；

在进行表位隔离变压器带载后的误差检测时，由流水线计量检定装置升起电压及电流并发出脉冲信号，第一单相标准表及第二单相标准表分别检测流水线计量检定装置及表位隔离变压器带载后的脉冲数据，无线数据传输模块接收检测到的脉冲数据并发送至数据分析模块，由数据分析模块根据所述脉冲数据得到表位隔离变压器带载后的误差检测结果。

进一步的，第一单相标准表及第二单相标准表的电压测量范围为0-400V，电流测量范围为0.1A-100A，准确度为0.02级。

进一步的，流水线计量检定装置包括标准表、表位隔离变压器及表位；其中，所述标准表连接所述第一单相标准表及表位隔离变压器，标准标的检测准确度为0.1级，表位隔离变压器对应设置有多个表位，表位隔离变压器的准确度为0.05级，所述表位用于安装第二单相标准表。

进一步的，第一单相标准表采用电流串联、电压并联的方式连接至标准表的后端，标准表的脉冲信号直接接入第一单相标准表；

所述标准表的脉冲信号还经过表位隔离变压器及表位接入第二单相标准表。

进一步的，无线数据传输模块为RS485通讯模块、蓝牙通讯模块、3G模块、4G模块、5G模块或上述模块的组合。

进一步的，所述数据分析模块为计算机。