[实用新型]一种注塑产品的自动取件加工设备有效
申请号: | 202022087468.2 | 申请日: | 2020-09-22 |
公开(公告)号: | CN213533649U | 公开(公告)日: | 2021-06-25 |
发明(设计)人: | 杨得坤;乔旭浩;蔡莹 | 申请(专利权)人: | 科源(天津)电源部品有限公司 |
主分类号: | B29C45/42 | 分类号: | B29C45/42;B24B9/20;B24B41/00 |
代理公司: | 天津煜博知识产权代理事务所(普通合伙) 12246 | 代理人: | 朱维 |
地址: | 300000 天津市西青区西青*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 产品 自动 加工 设备 | ||
本实用新型公开了一种注塑产品的自动取件加工设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架、电机架和背板,所述电机架的顶部设置有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端通过转轴转动连接有连杆,所述背板的表面固定连接有放料板和打磨架,所述打磨架的表面固定连接有第二电动机。本实用新型,通过第一电动机通过转杆和连杆带动移动板移动,从而使爪臂在卡块与第一移动槽和第二移动槽的配合下先平移后下移,电动推杆通过齿板和齿轮的配合让卡爪能抓取注塑产品,将注塑产品放置到传送带进行加工,过程中只需放置注塑产品,技术要求低,自动化程度较高。
技术领域
本实用新型涉及注塑产品加工技术领域,尤其涉及一种注塑产品的自动取件加工设备。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着自动化技术的发展及人工成本的提高,目前大多数企业所使用的注塑机,产品成型后,都是机械手进行取件,将模具内的已加工好的产品取出,再进行下一产品的注塑成型工作。
现在市场上用于注塑产品加工的设备,大部分为工人操作机器加工,对技术要求高,存在自动化程度底,工人疲惫时易产生废件的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑产品的自动取件加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种注塑产品的自动取件加工设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑架、电机架和背板,所述电机架的顶部设置有第一电动机,所述第一电动机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端通过转轴转动连接有连杆,所述背板的表面固定连接有放料板和打磨架,所述打磨架的表面固定连接有第二电动机,所述打磨架的内壁通过轴承转动连接有打磨棒,所述支撑架的一端固定连接有传送带和限位板,所述背板的顶部固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有移动板,所述移动板的表面开设有第一移动槽,所述固定板的表面开设有第二移动槽,所述第一移动槽的内壁通过滑块滑动连接有爪臂,所述爪臂的内壁开设有内腔,所述内腔的内壁开设有活动槽,所述内腔内壁的上表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有齿板,所述内腔的内壁通过轴承转动连接有齿轮,所述齿轮表面固定连接有卡爪。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二电动机的输出端穿过打磨架与打磨棒固定连接,所述移动板表面与固定板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮的数量有两个,两个所述齿轮均与齿板啮合,两个所述齿轮对称分布在内腔内壁的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二移动槽的内壁通过滑块与爪臂滑动连接,所述活动槽的内壁与卡爪滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连杆在远离第一电动机的一端通过转轴与移动板转动连接,所述放料板、爪臂和打磨架在同一平面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡爪的一端固定连接有防滑垫,所述底座的下表面固定连接有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种注塑产品的自动取件加工设备,通过第一电动机通过转杆和连杆带动移动板移动,从而使爪臂在卡块与第一移动槽和第二移动槽的配合下先平移后下移,电动推杆通过齿板和齿轮的配合让卡爪能抓取注塑产品,将注塑产品放置到传送带进行加工,过程中只需放置注塑产品,技术要求低,自动化程度较高。
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