[实用新型]一种电连接头注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种电连接头注塑模具，包括动模座板和动模板，动模座板的底面设有动模板，动模板的底面设有动模仁卡槽，动模仁卡槽内设有两块左右对置的第一夹块，动模板两侧固定连接第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出端传动连接第一连杆，第一连杆的末端与第一夹块固定连接，动模板的下方设有定模板，定模板的顶面设有定模仁卡槽，定模仁卡槽内设有第二夹块，第二夹块的侧面固定连接第二连杆，第二连杆的末端与第二伸缩电机的输出端传动连接，第二伸缩电机与定模板的侧面固定连接，将模仁放在在动模仁卡槽与定模仁卡槽内，第一伸缩电机与第二伸缩电机驱动第一夹块与第二夹块将模仁夹紧。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种电连接头注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；

但现在一次能注塑成型的数量都是由模腔内的模仁的数量来定的都是固定好的无法自行对成型数量的调整需要专门定制固定数量的模仁。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电连接头注塑模具，根据一次性所需注塑成型塑件的数量在动模仁卡槽与定模仁卡槽内放入相对应数量的模仁后第一伸缩电机与第二伸缩电机驱动第一夹块与第二夹块将模仁夹紧，需要一次性做出多少个塑件就放入多少个模仁，不用去采购一模多件的模仁。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括动模座板和动模板，所述动模座板的底面设有动模板，所述动模板的底面设有动模仁卡槽，所述动模仁卡槽内设有两块左右对置的第一夹块，所述动模板的两侧固定连接第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出端传动连接第一连杆，所述第一连杆的末端与第一夹块固定连接，所述动模板的下方设有定模板，所述定模板的顶面设有定模仁卡槽，所述定模仁卡槽内设有第二夹块，所述第二夹块的侧面固定连接第二连杆，所述第二连杆的末端与第二伸缩电机的输出端传动连接，所述第二伸缩电机与定模板的侧面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模板的底面设有两块左右对置的支撑块，所述支撑块底端设有定模座板，所述定模座板顶面设有下顶出板，所述下顶出板顶面设有上顶出板；所述动模座板顶面设有浇口，所述浇口周围设有浇口套，所述下顶出板内设置顶针，所述动模板内设置导套，所述定模板内设置导柱，所述导套内设置复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模座板的四个边角设有螺钉，所述动模板与动模座板通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模板与定模板间设置定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模仁卡槽设置限位滑槽，所述第一夹块的顶面设置限位滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下顶出板内上设置固定销，所述上顶出板与下顶出板通过固定销固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、根据一次性所需注塑成型塑件的数量在动模仁卡槽与定模仁卡槽内放入相对应数量的模仁后第一伸缩电机与第二伸缩电机驱动第一夹块与第二夹块将模仁夹紧，需要一次性做出多少个塑件就放入多少个模仁，不用去采购一模多件的模仁；

2、下顶出板带动顶针将动模板顶出取出塑胶产品，取出后顶针复位，导柱带动动模板复位使模具闭合，无需手动去开合模具。

附图说明

图1为本实用新型开模状态图；

图2为本实用新型合模状态图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图；

图4为本实用新型整体结构俯视图；