[实用新型]一种门机下铰座焊接胎具

说明书

一种门机下铰座焊接胎具，包括底板、矩形盒和滑板，底板中部上端右侧设置有右立板，底板中部上端左侧设置有左立板，底板上端左前侧和右前侧均设置有导向套，导向套内部均滑动连接有导向杆，每个导向杆后端均贯穿导向套共同连接矩形盒，矩形盒，矩形盒后端左侧和右侧均设置有通槽，矩形盒内部左侧和右侧均转动连接有调节棍，每个调节棍上端均贯穿矩形盒连接有从动轮，矩形盒内部中部通过轴承转动连接有旋转轴；本装置可快捷固定板材工件和管材工件，根据需求，可带动板材工件进行左右方向的精确移动，摩擦力小，方便后期焊接对位，无需人工手扶，稳定性更佳，提高了焊接效率和精准度。

技术领域

本实用新型涉及焊接胎具技术领域，尤其涉及一种门机下铰座焊接胎具。

背景技术

门机下铰座一般为门机构件与铰支座用光滑的圆柱铰链联接，构件不能产生沿任何方向的移动，但可以绕圆柱转动，可见固定铰支座的约束反力与圆柱铰链约束相同，是门扇与机柜门框常用的连接固定件，为焊接部件也起到承重作用，同时也是连接部件，对零件的连接精度和连接强度要求高，所以在加工时便需要保证加工精度。

传统的门机下铰座焊接时一般为将板材等放置于地表，一手扶持管材，一手进行焊接，工作效率低下，且焊接精度低，部分定制的焊接胎具虽然方便固定，解放了双手，但是上下料繁琐复杂，耗时长，难以进行部件位置的细微调节，导致焊接精度不达标，良品率低。为解决上述问题，本申请中提出一种门机下铰座焊接胎具。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种门机下铰座焊接胎具，本装置可快捷固定板材工件和管材工件，根据需求，可带动板材工件进行左右方向的精确移动，摩擦力小，方便后期焊接对位，无需人工手扶，稳定性更佳，提高了焊接效率和精准度。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种门机下铰座焊接胎具，包括底板、矩形盒和滑板，底板中部上端右侧设置有右立板，底板中部上端左侧设置有左立板，底板上端左前侧和右前侧均设置有导向套，导向套内部均滑动连接有导向杆，每个导向杆后端均贯穿导向套共同连接矩形盒，矩形盒后端左侧和右侧均设置有通槽，矩形盒内部左侧和右侧均转动连接有调节棍，每个调节棍上端均贯穿矩形盒连接有从动轮，矩形盒内部中部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴上部贯穿矩形盒，旋转轴上部套设有主动轮，主动轮通过同步带连接从动轮，旋转轴上端设置有第一摇把，底板上端前侧设置有第一推送模块，底板上端后侧设置有轨道，滑板下端左侧和右侧均设置有导轨，滑板通过导轨滑动连接轨道,底板上端后侧且位于轨道之间设置有第二螺纹座，第二螺纹座螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆后端连接有第三摇把，第二螺杆前端转动连接滑板。

优选的，底板上端中部且位于左立板前侧处设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部转动连接有若干辊轮。

优选的，每个调节棍周面外侧均套设有橡胶层。

优选的，第一推送模块包括第一螺纹套座、第一螺杆和第二摇把，第一螺纹套座螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆前端连接有第二摇把，第一螺杆后端转动连接矩形盒。

优选的，滑板上端前侧边缘设置有圆柱。