[实用新型]一种螺纹穿滚轧制前的设备快速调整工装

说明书

本实用新型提供了一种螺纹穿滚轧制前的设备快速调整工装，床身的其中一个内侧壁上安装有第一转动基座，所述第一转动基座的侧壁上定位安装有第一轴承座，所述第一轴承座上安装有第一滚丝轮，在床身的另一个内侧壁上安装有驱动缸座，所述驱动缸座上安装有第二转动基座，所述第二转动基座的侧壁上定位安装有第二轴承座，所述第二轴承座上安装有第二滚丝轮，所述第二滚丝轮与用于驱动其转动的转动缸配合相连，所述床身的底部并位于第一滚丝轮和第二滚丝轮之间的下方设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮通过滚轮支架以及高度调整垫块支撑在滚轮座的顶部。

技术领域

本实用新型属于螺杆滚丝加工技术领域，具体涉及一种螺纹穿滚轧制前的设备快速调整工装。

背景技术

普通穿滚轧丝机在螺纹滚轧前需要调整所用成对滚丝轮轴向同步，即在轴向牙面需精确调整至相差半个螺距，同时需精确调整两主轴倾斜角度与所加工螺纹的螺旋升角一致和下部支撑滚轮上工件中心与主轴中心高一致或低0.1-0.2mm之间。由于设备没有精确的角度调整设施，仅有分度精度为0.5度的角度标尺；轴向调整为螺纹调整隔套调整，没办法进行精确调整。在螺纹轧制时调整耗时耗力，完全靠操作工经验掌握，调整精度低，效率低，不利于生产组织。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种螺纹穿滚轧制前的设备快速调整工装，此调整工装及方法能够进行标准化调整作业，进而能够有效缩短螺纹轧制前调机时间。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种螺纹穿滚轧制前的设备快速调整工装，它包括床身，所述床身的其中一个内侧壁上安装有第一转动基座，所述第一转动基座的侧壁上定位安装有第一轴承座，所述第一轴承座上安装有第一滚丝轮，在床身的另一个内侧壁上安装有驱动缸座，所述驱动缸座上安装有第二转动基座，所述第二转动基座的侧壁上定位安装有第二轴承座，所述第二轴承座上安装有第二滚丝轮，所述第二滚丝轮与用于驱动其转动的转动缸配合相连，所述床身的底部并位于第一滚丝轮和第二滚丝轮之间的下方设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮通过滚轮支架以及高度调整垫块支撑在滚轮座的顶部。

所述第一轴承座通过第一定位键和多个第一锁紧螺栓固定安装在第一转动基座上，所述第一轴承座上配合安装有第一轴承盖，所述第一轴承盖的中心固定有第一锁紧盖。

所述第一滚丝轮通过第一主轴支撑安装在第一轴承座上，所述第一主轴上安装有用于调节第一滚丝轮轴向位置的螺纹隔套，所述第一主轴的底部安装有用于对第一滚丝轮进行限位的第一锁紧套。

所述第二轴承座通过第二定位键和多个第二锁紧螺栓固定安装在第二转动基座上，所述第二轴承座上配合安装有第二轴承盖，所述第二轴承盖的中心固定有第二锁紧盖。

所述第二滚丝轮通过第二主轴支撑安装在第二轴承座上，所述第二主轴上并位于第二滚丝轮的上、下两端安装有用于对第二滚丝轮进行轴向限位的上定距套和下定距套，所述第二主轴的底端安装有用于对第二滚丝轮进行轴向限位的第三锁紧盖。

所述第一转动基座和第二转动基座的中心通过回转中心孔以及回转轴转动调节的安装在床身上，在第一转动基座和第二转动基座的两侧对称加工有以回转中心孔为中心的弧形孔，所述弧形孔用于穿过锁紧螺栓，将基座固定在床身上。

本实用新型有如下有益效果：

1、采用本实用新型的快速调整工装及方法，可以进行螺纹穿滚轧制前的标准化调整作业，改变以往操作工反复调试修正的调整方式。通过此工装及方法一名操作工通过短时间的培训即可以很快的调整好设备，将调整时间由30分钟缩短至10分钟以内。

2、通过将第一转动基座和第二转动基座的旋转角度调整量，根据螺旋升角转换成基座顶部上缘距离床身的垂直距离值，大大的简化了其调节过程，方便了调整过程中的测量，进而大大的提高了调节精度。

3、通过预制多组不同厚度规格的高度调整垫块并做好厚度标识，加工时按螺纹规格选用即可，进而简化了滚轮支撑高度的调节，提高了高度调节效率。