[实用新型]一种石墨材料连续化包装生产线

说明书

本实用新型公开了一种石墨材料连续化包装生产线，包括称重混料箱、筛分除磁箱和分料包装箱，称重混料箱的一侧设有第一负压传输泵，第一负压传输泵通过设有的传输管道与称重混料箱的顶端一侧固定连接，称重混料箱的顶部设有第一电机的散热口，称重混料箱的内部顶端设有第一电机，第一电机的一侧设有传动轮，传动轮通过设有的皮带与从动轮固定连接，称重板内设有转轴，从动轮通过设有的固定绳索与转轴固定连接，固定绳索穿过LC501张力传感器内的检测口，称重板的两端与称重混料箱的内壁固定连接。本实用新型通过称重混料箱内设有的第一电机、传动轴、从动轮、称重板和LC501张力传感器，实现对石墨材料的自动称重的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨材料连续化包装技术领域，具体为一种石墨材料连续化包装生产线。

背景技术

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业消耗的耐火材料量相当的庞大，因此对石墨材料的分筛包装就尤为的重要。

目前，现有的技术中，对石墨材料的分筛、除磁和包装的工艺流程一般多为分批次进行，无法形成一条完整的流水生产线，使得在对石墨材料的分筛、除磁和包装的过程中，需要对石墨材料进行不断的搬运，浪费大量的时间，降低了工艺流程的速率，大多无法实现全自动控制，且在传输过程中，石墨材料会暴露在外，因为石墨具有一定的磁性，会吸附很多杂质在表面，降低石墨材料的纯度。因此我们对此做出改进，提出一种石墨材料连续化包装生产线。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种石墨材料连续化包装生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石墨材料连续化包装生产线，包括称重混料箱、筛分除磁箱和分料包装箱，所述称重混料箱的一侧设有第一负压传输泵，所述第一负压传输泵通过设有的传输管道与称重混料箱的顶端一侧固定连接，所述称重混料箱的顶部设有第一电机的散热口，所述称重混料箱的内部顶端设有第一电机，所述第一电机的一侧设有传动轮，所述传动轮通过设有的皮带与从动轮固定连接，所述称重板内设有转轴，所述从动轮通过设有的固定绳索与转轴固定连接，所述固定绳索穿过LC501张力传感器内的检测口，所述称重板的两端与称重混料箱的内壁固定连接，所述称重混料箱的内部还设有混料仓，所述混料仓的外侧底部设有第二电机，所述第二电机的一端设有畸形齿轮，所述称重混料箱的底部设有斜板，所述斜板的底部一侧设有出料口，所述出料口通过设有的传输导管与筛分除磁箱固定连接，所述传输导管的一端与第二负压传输泵密封连接，所述第二负压传输泵设置于筛分除磁箱的内部顶端一侧，所述筛分除磁箱的内部设有筛分板，所述筛分板的底部设有颠震装置，所述颠震装置的底部设有除磁滚筒，所述除磁滚筒的底部设有斜板，所述斜板的底部一侧设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分除磁箱的一侧设有的出料口通过设有的传输导管与分料包装箱的顶端一侧连接，所述传输管道穿过分料包装箱与分料包装箱内部顶端一侧设有的第三负压传输泵密封连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料包装箱的内部中间位置设有包装分料口，所述包装分料口的底部设有封口箱，所述封口箱固定于分料包装箱的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料包装箱的底部设有液压缸，所述液压缸通过顶部设有的传动杆与传送带固定连接，所述传送带的顶部设有包装袋，所述分料包装箱的一侧设有控制箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分板的两端底部设有第三电机，所述第三电机固定于筛分除磁箱的内壁，所述第三电机的一侧设有凸块转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分板通过底部设有的固定杆与凸块转轴接触，所述固定杆的外圈设有弹簧。